一、對早(zao)期(qi)有關(guan)鍍(du)鋁轉移(yi)機(ji)理(li)的評價

鍍鋁復合膜的(de)鍍鋁(lv)層轉(zhuan)移現(xian)象大(da)家討論(lun)好(hao)幾年了，對鍍鋁(lv)層轉(zhuan)移機理也作了闡述，本文首先歸納一下有關(guan)的(de)論(lun)點(dian)：

1.氧團伙量小的粘接劑氧團伙間活動方案意識強，非常容易浸蝕鍍鋁層而毀損鋁層。 2.膠貼劑涂抹量大，基本應用精力就長，粘補原子就由非常的營銷活動效果，損傷鍍鋁層。 3.在品質最合適的鍍鋁膜上勻區域著250萬個的直勁0.1mm的針孔，或是是更大的的直勁大于0.1mm的針孔。研發培訓鍍鋁使用樹脂膠的目的是：讓大分子結構結構量較小、大分子結構結構量區域偏窄的樹脂膠大分子結構結構在還未會出現化學交聯的問題下，在肯定的的溫暖和心理壓力效應下，橫穿所訴的針孔，與鍍鋁材料直觀接觸性，經由預煮與鍍鋁材料蓬松地粘結在一塊。 4.也不要并選擇團伙式量大、團伙式量生長不一致且石油醚增加性好的連接劑，而是石油醚本質上融入力強，摧毀涂膜（指鍍鋁層），還要影晌黏接密度。直接，團伙式量大的連接劑在的生產操作過程中，其團伙式量也必需不一致（摻水石油醚溶解度不太高影晌鍍鋁層也是近因效應）。 姑且無論是鍍鋁膜上是的存在針孔，前3條簡答的主體點是看作膠貼劑的小大分子式會利用鍍鋁層而運到鍍鋁基面材料外面。至於畢竟怎么樣才能，有的講解為與鍍鋁基面材料松松垮垮地粘膠在一塊去；有的看作浸蝕或影響了鍍鋁層。顯然，兩人看作膠貼劑小大分子式的覆蓋是造成鍍鋁層變更的條件之四。這樣的基本原理進一點變遷成印刷uv墨水依附力增多的老話，即相關內容為：在印刷uv墨水層上涂膠后，膠貼劑覆蓋至印刷uv墨水與基面材料的結合實際部，全面提升了印刷uv墨水對基面材料的依附力，假設印刷uv墨水的依附力差代表膠貼劑的效果有異常蕓蕓。 豐富進行實驗關系證明，膠貼劑小碳原子能加入過鍍鋁層的說發沒能確立，因為加入后的最后是損害了鍍鋁層還是要提高了了包覆抗壓強度都難以講起。無需是膠貼劑小碳原子，只不過是乙酸乙酯碳原子瞬時光內也沒能加入鍍鋁層。 的人經歷有以下科學試驗：將未混合的VMPET或VMCPP材料倒入（50±2）℃的乙酸乙酯中水浸濕2H，第二步用壓敏傳送帶測試測試，VMCPP的鍍鋁層情況地方移轉；VMPET要水浸濕3.5H后，鍍鋁層才情況地方移轉。而水浸濕液乙酸乙酯換為低溫，同個的鍍鋁材料要水浸濕5H，VMCPP的鍍鋁層開始情況地方移轉，VMPET的鍍鋁層還未情況移轉。此科學試驗并是不能關系證明乙酸乙酯都可以鍍鋁層浸沒，倒很會都可以CPP或PET層侵入性，畢竟乙酸乙酯工作溫度增高使移轉提早情況的科學試驗可是，滿足朔料膠片間隔性規律性。那么到底是鍍鋁層或者朔料膠片層情況侵入性的問題當今無須下論證，基本科學試驗關系證簡練在短時間的涂膠、晾干的過程中，高沸點溶劑侵入性鍍鋁層的會不得而知。而膠貼劑原子高遠于乙酸乙酯，侵入性更不會。

溫度對鍍鋁層轉移的影響也是大家關注的熱點。有的提倡高溫短時間熟化：如鍍鋁膜的復合產品原則上應提高熟化溫度，采用高溫短時的熟化方式，一般熟化溫度在50℃左右，切勿低溫長時間熟化。然而生產實踐卻不支持這種觀點，有條件的廠家通行做法是，將熟化室分成高溫及低溫室，低溫熟化室就用于鍍鋁復合膜的熟化。溫度到底對鍍鋁(lv)膜產生了什(shen)么作用？還(huan)是(shi)舉上述實驗的繼(ji)續來分析：

150mm寬的VMCPP在不同溫度及施加1kgf恒定張力的條件下，經受不同時間的拉伸后除去張力，冷卻至室溫后用壓敏膠帶測試的結果（見下表）。 

以同時的能力肌肉拉伸VMPET，效果是鍍鋁層的更換比較輕微。 整個工作描述VMCPP膜的CPP板材熱膨脹環境溫度越高，拉長運動生長率越大；拉長運動的時間越長CPP膜脆性斷裂越大。正而是CPP板材的柔軟性模量小拉長運動變行大，而鍍鋁層又沒能交叉性，從而造成鍍鋁層的移動。以同一個經濟要求拉長運動VMPET膜，原因PET板材拉長運動變行小，鍍鋁層移動也少。整個工作導致還可以促進我門網站優化預煮經濟要求：

a.在不影響下道工序操作的前提下,降低熟化溫度,減少鍍鋁復合膜在(zai)熟化室的(de)熟化時間。

b.不同基材的鍍鋁復合膜，熟化條件可以有所變化。原則上彈性模量大的復合膜可以延長熟化時間。

二、內熱應力的用

我們以PET//VMPET//PE結構做個小試驗，一般在PET印刷面涂膠與VMPET的鍍鋁面復合，然后放進熟化室，熟化后的鍍鋁層沒有轉移跡象。再用上述復合膜涂膠(jiao)(jiao)復合(he)PE膜(mo)，卻發(fa)現VMPET的鍍(du)鋁層(ceng)轉(zhuan)移(yi)至印(yin)刷面上，這(zhe)是(shi)大多(duo)數彩印(yin)廠面臨的難題。為此彩印(yin)廠沒有(you)少(shao)動腦筋，有(you)的嘗(chang)試PET與(yu)VMPET復合(he)后不經熟化就復合(he)PE膜(mo)，還是(shi)發(fa)生鍍(du)鋁層(ceng)轉(zhuan)移(yi)。說是(shi)小(xiao)分子“浸蝕”或“破壞”又(you)太牽強，因為第(di)一次PET與(yu)VMPET復合(he)時(shi)強度(du)很(hen)好，鍍(du)鋁層(ceng)不轉(zhuan)移(yi)，而第(di)二次復合(he)PE膜(mo)后第(di)一次復合(he)的鍍(du)鋁層(ceng)才發(fa)生轉(zhuan)移(yi)現象。對這(zhe)種(zhong)鍍(du)鋁轉(zhuan)移(yi)現象產生的原因，人們有(you)種(zhong)種(zhong)猜測，如薄(bo)膜(mo)、膠(jiao)(jiao)層(ceng)的性質，烘(hong)道溫度(du)、熟化時(shi)間、張力控(kong)制等條件。

拿一張已經發生鍍鋁轉移的PET//VMPET//PE復合膜裁成條狀，我們先把PE膜剝離掉，然后再測試鍍鋁復合層的剝離強度，卻發現剝離強度能符合要求，鍍鋁層也不再轉移了。那么造成鍍鋁轉移的因素是哪層PE膜嗎？再仔細觀察復合膜，復合膜向PE層卷曲，說明PE膜一側的拉伸大于另一側。我們拿上述已裁成條狀的復合膜在鍍鋁層剝開一點，結果鍍鋁轉移；再對條狀復合膜兩端施(shi)加(jia)張力(li)，然(ran)后繼續剝(bo)離鍍鋁復合(he)層，鍍鋁卻不再(zai)轉(zhuan)移(yi)了，剝(bo)離強度也上升了。這個實驗可以說明(ming)：PE層收(shou)縮的內(nei)應力(li)是造成鍍鋁轉(zhuan)移(yi)的原因。

理論上說只要PE膜的拉伸率與另一側的PET一致，就可以避免鍍鋁轉移，然而這點卻是無法做到的。PE膜的厚度越薄彈性模量越小，張力相同時拉伸率越大；PE膜橫向厚薄不均，復合時必須加大張力，否則PE膜放卷時一邊下垂，復合膜該半邊會起皺；復合機放卷部的導輥太多，走膜路程過長等等，這些因素都會導致PE膜過度拉伸而產生內應力，所以PET//VMPET//PE復合膜的鍍(du)鋁轉移問題幾乎(hu)難(nan)以解決。

三、熱塑性樹脂——內剛度的保持

不僅是復合膜各層(ceng)間拉伸不一致產生內(nei)(nei)應力(li)，聚氨酯膠(jiao)粘劑(ji)(ji)固(gu)化后(hou)(hou)也(ye)會產生內(nei)(nei)應力(li)。雙組分(fen)聚氨酯膠(jiao)粘劑(ji)(ji)經過交聯固(gu)化后(hou)(hou)變(bian)成熱(re)固(gu)性(xing)塑料，它的體積會收縮(suo)從(cong)而(er)產生內(nei)(nei)應力(li)。目前市面上有(you)一種(zhong)鍍鋁(lv)專(zhuan)用膠(jiao)，它的設計原理就是讓膠(jiao)固(gu)化后(hou)(hou)柔(rou)軟而(er)具有(you)彈性(xing)，彈性(xing)體可(ke)以(yi)吸收內(nei)(nei)應力(li)，從(cong)而(er)緩解鍍鋁(lv)層(ceng)的轉移。同樣性(xing)能的聚氨酯膠(jiao)粘劑(ji)(ji)，涂膠(jiao)厚度小的固(gu)化后(hou)(hou)體積收縮(suo)量也(ye)少，因此我們在避免產生白點(dian)氣泡的前提(ti)，盡量減(jian)少膠(jiao)粘劑(ji)(ji)的涂布量，也(ye)可(ke)以(yi)有(you)效地(di)減(jian)輕鍍鋁(lv)層(ceng)轉移現象。

熟化溫度越高，聚氨酯膠粘劑固化速度越快，這個現象大家非常熟悉。復合基材經過復合操作時的加溫、拉伸，收卷后需要一定的時間來平衡內應力，此時，復合膜層與層之間有微小的位移。低溫熟化延長了膠粘劑固化時間，使鍍鋁復合膜的層間(jian)滑(hua)動成為(wei)可能，從而釋(shi)放(fang)了內應(ying)力(li)，這是我們提倡溫熟化(hua)的理由之一(yi)。基于同樣的理由，鍍鋁膜用于三層復合時最(zui)好第一(yi)次復合后(hou)不進熟化(hua)室，可以(yi)連續(xu)復合第二次后(hou)再熟化(hua)。

四、鍍鋁膜其本身的產品質量

國內的鍍鋁復合膜轉移(yi)現象比較多，與鍍鋁(lv)(lv)(lv)基材的(de)(de)(de)質(zhi)量和(he)處理手段(duan)有(you)(you)很(hen)大的(de)(de)(de)關系。例如用于(yu)鍍鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)CPP基材，選(xuan)做電(dian)(dian)暈(yun)層的(de)(de)(de)樹脂(zhi)能否(fou)使(shi)電(dian)(dian)暈(yun)效果(guo)持久？現在(zai)除了電(dian)(dian)暈(yun)處理外還有(you)(you)離子沖擊的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法來(lai)增加CPP膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)表面張(zhang)力，不(bu)同的(de)(de)(de)處理工(gong)藝使(shi)鍍鋁(lv)(lv)(lv)層在(zai)是否(fou)容易被(bei)轉移(yi)的(de)(de)(de)性能方(fang)(fang)面有(you)(you)很(hen)大的(de)(de)(de)區別。使(shi)用廠家對鍍鋁(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)內在(zai)性能處于(yu)信息不(bu)對稱的(de)(de)(de)地位，分(fen)析問題(ti)(ti)時(shi)缺乏根據，很(hen)多質(zhi)量問題(ti)(ti)懸而未決(jue)。這里介紹一些較易鑒別的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法：

要要需注意鍍鋁膜的工作年月日，VMCPP般言之也只有3個月大的處理期，已超貸款時間的膜鍍鋁層很非常容易轉出。我也說的要到工作年月日已經算的處理期，它在工作商及二級分銷的倉庫庫房里貯存的年月日還用算以外。適宜也你不是我們考量的緣由，東季處理期可略長，而高濕的夏令要恰當的延長。 用達因水自動測量鍍鋁面的外壁漲力。鍍鋁面與鍍鋁面的外壁漲力不也是原因，鍍鋁面的外壁漲力會揭示材料的外壁漲力衰減的因素，然而與鍍鋁層的轉交狀況相關。普通VMCPP的鍍鋁面條件完成38達因，等同于或不超36達因的就沒辦法利用了，除非你你的老客戶能允許值。

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