一、對早期(qi)有關鍍鋁轉(zhuan)移機(ji)理的評價(jia)

鍍鋁復合膜的鍍鋁層(ceng)轉(zhuan)移(yi)現象大家討論(lun)好幾年了(le)，對鍍鋁層(ceng)轉(zhuan)移(yi)機(ji)理也作了(le)闡述，本文首先歸納一下有關的論(lun)點(dian)：

1.團伙量小的粘膠劑團伙間運動特性強，最易浸蝕鍍鋁層而毀壞鋁層。 2.膠水劑涂覆量大，是固有期限就長，連接原子核就出現充足的活動方案力量，損害鍍鋁層。 3.在產品較高的鍍鋁膜上均區域劃分著250幾十萬人個口徑0.1mm的針孔，可能是大多的口徑需小于0.1mm的針孔。研發項目管理鍍鋁專用的速干膠的對方是：讓碳原子量較小、碳原子量區域劃分稍窄的速干膠碳原子在無權產生交連的時候下，在某種的的溫差和負擔的功效下，橫穿所訴的針孔，與鍍鋁材料的特性會直接接觸的面積，所經熟成與鍍鋁材料的特性蓬松地粘膠在同時。 4.不需要所采用碳原子量大、碳原子量分布點不平滑且有機相轉移催化劑減少性好的上膠劑，這是由于有機相轉移催化劑其實質就滲透工作會更本事強，嚴重破壞表層（指鍍鋁層），會不會反應到黏接比強度。此外，碳原子量大的上膠劑在生產操作過程中，其碳原子量也必須不平滑（搖勻有機相轉移催化劑溶解度不太高反應到鍍鋁層也是同個道理）。 姑且無關鍍鋁膜上是不是發生針孔，前3條怎樣理解的共同參與點是看來膠水劑的小碳原子會透光性鍍鋁層而到鍍鋁材料表層。依于結論怎樣，有的解讀為與鍍鋁材料蓬松地粘接在一個；有的看來浸蝕或危害了鍍鋁層。自始至終，大家 看來膠水劑小碳原子的滲透工作會更法是造成 鍍鋁層變動的元素一個。在這種系統理論進1步發展成uv吸塑油粘切實加的觀點，即方式為：在uv吸塑油層上涂膠后，膠水劑滲透工作會更法至uv吸塑油與材料的運用部，增加了uv吸塑油對材料的粘切實，如uv吸塑油的粘切實差就說明膠水劑的高質量有方面蕓蕓。 過量實驗設計證明材料，粘補劑小原子核能融合性和過鍍鋁層的來源沒有注冊，之所以融合性和后的報告單是損毀了鍍鋁層或者是升高了符合程度都難以談到。就不要說成是粘膠劑小原子核，是是醋酸鈉乙酯原子核間歇間內也沒有融合性和鍍鋁層。 有許多人經歷以下實踐操作：將未結合的VMPET或VMCPP基本材料放進去（50±2）℃的冰冰冰乙酸鈉乙酯中浸水2小的時候，后來用壓敏皮帶檢查，VMCPP的鍍鋁層發現一些移動；VMPET要浸水3.5小的時候后，鍍鋁層才發現一些移動。而浸水液冰冰冰乙酸鈉乙酯變成普通，不一樣的鍍鋁基本材料要浸水5小的時候，VMCPP的鍍鋁層開始了發現一些移動，VMPET的鍍鋁層還未發現移動。此實踐操作并不許表明冰冰冰乙酸鈉乙酯都可以鍍鋁層溶解，倒很將會都可以CPP或PET層構建，正因為冰冰冰乙酸鈉乙酯平均溫度提升使移動分批發現的實踐操作導致，具有塑膠片膜妨礙性的規律。到最后是鍍鋁層就是塑膠片膜層發現構建這種現象近年不下目的，最少實踐操作表一目了然在簡短的的涂膠、變干時候中，稀釋劑構建鍍鋁層的將會聊勝于無。而膠水粘劑氧分子歐亞于冰冰冰乙酸鈉乙酯，構建更不將會。

溫度對鍍鋁層轉移的影響也是大家關注的熱點。有的提倡高溫短時間熟化：如鍍鋁膜的復合產品原則上應提高熟化溫度，采用高溫短時的熟化方式，一般熟化溫度在50℃左右，切勿低溫長時間熟化。然而生產實踐卻不支持這種觀點，有條件的廠家通行做法是，將熟化室分成高溫及低溫室，低溫熟化室就用于鍍鋁復合膜的熟化。溫度到底對鍍鋁膜產生了什么作(zuo)用(yong)？還是舉上(shang)述實驗(yan)的繼續來(lai)分(fen)析：

150mm寬的VMCPP在不同溫度及施加1kgf恒定張力的條件下，經受不同時間的拉伸后除去張力，冷卻至室溫后用壓敏膠帶測試的結果（見下表）。 

以不一樣的的條件拉申VMPET，效果是鍍鋁層的轉換比較輕微。 這樣的實驗室操作表示VMCPP膜的CPP材料熱膨脹體溫越高，延展長度率越大；延展期限越長CPP膜金屬疲勞越大。正擔心CPP材料的延展性模量小延展磨損大，而鍍鋁層又沒能提升性，帶來鍍鋁層的轉變。以相同前提必要條件延展VMPET膜，因PET材料延展磨損小，鍍鋁層轉變也少。這樣的實驗室操作導致會好處公司優化調整預煮前提必要條件：

a.在不影響下道工序操作的前提下,降低熟化溫度,減少鍍鋁復合膜在熟(shu)化室的熟(shu)化時間。

b.不同基材的鍍鋁復合膜，熟化條件可以有所變化。原則上彈性模量大的復合膜可以延長熟化時間。

二、內壓力的的功效

我們以PET//VMPET//PE結構做個小試驗，一般在PET印刷面涂膠與VMPET的鍍鋁面復合，然后放進熟化室，熟化后的鍍鋁層沒有轉移跡象。再用上述復合膜涂膠復(fu)合PE膜，卻發(fa)(fa)現(xian)VMPET的(de)鍍(du)鋁層(ceng)(ceng)轉(zhuan)移(yi)(yi)(yi)至印刷面上，這是大多(duo)數(shu)彩(cai)印廠面臨的(de)難題。為此(ci)彩(cai)印廠沒有(you)少動腦筋，有(you)的(de)嘗(chang)試PET與VMPET復(fu)合后不(bu)經熟化(hua)就復(fu)合PE膜，還是發(fa)(fa)生鍍(du)鋁層(ceng)(ceng)轉(zhuan)移(yi)(yi)(yi)。說是小分子“浸(jin)蝕”或“破壞”又太牽強，因為第一(yi)次PET與VMPET復(fu)合時強度很好，鍍(du)鋁層(ceng)(ceng)不(bu)轉(zhuan)移(yi)(yi)(yi)，而第二次復(fu)合PE膜后第一(yi)次復(fu)合的(de)鍍(du)鋁層(ceng)(ceng)才(cai)發(fa)(fa)生轉(zhuan)移(yi)(yi)(yi)現(xian)象。對這種(zhong)鍍(du)鋁轉(zhuan)移(yi)(yi)(yi)現(xian)象產(chan)生的(de)原因，人們有(you)種(zhong)種(zhong)猜(cai)測，如薄膜、膠層(ceng)(ceng)的(de)性質(zhi)，烘道(dao)溫(wen)度、熟化(hua)時間(jian)、張力控制等條件。

拿一張已經發生鍍鋁轉移的PET//VMPET//PE復合膜裁成條狀，我們先把PE膜剝離掉，然后再測試鍍鋁復合層的剝離強度，卻發現剝離強度能符合要求，鍍鋁層也不再轉移了。那么造成鍍鋁轉移的因素是哪層PE膜嗎？再仔細觀察復合膜，復合膜向PE層卷曲，說明PE膜一側的拉伸大于另一側。我們拿上述已裁成條狀的復合膜在鍍鋁層剝開一點，結果鍍鋁轉移；再對條狀復合膜兩端施加張力(li)，然后繼續剝離鍍鋁(lv)復合層，鍍鋁(lv)卻不再轉移(yi)了，剝離強度也上升(sheng)了。這個(ge)實驗可以說明：PE層收縮的(de)內應力(li)是造(zao)成鍍鋁(lv)轉移(yi)的(de)原(yuan)因。

理論上說只要PE膜的拉伸率與另一側的PET一致，就可以避免鍍鋁轉移，然而這點卻是無法做到的。PE膜的厚度越薄彈性模量越小，張力相同時拉伸率越大；PE膜橫向厚薄不均，復合時必須加大張力，否則PE膜放卷時一邊下垂，復合膜該半邊會起皺；復合機放卷部的導輥太多，走膜路程過長等等，這些因素都會導致PE膜過度拉伸而產生內應力，所以PET//VMPET//PE復合膜的鍍鋁轉移問題幾(ji)乎(hu)難以解決。

三、軟化性——內地應力的降低

不僅是復合膜各(ge)層(ceng)間拉伸不一(yi)致產(chan)(chan)生(sheng)內應力，聚氨酯(zhi)(zhi)膠粘(zhan)劑固(gu)化(hua)后(hou)也(ye)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)內應力。雙組分聚氨酯(zhi)(zhi)膠粘(zhan)劑經過交聯固(gu)化(hua)后(hou)變成(cheng)熱固(gu)性塑料，它的體(ti)積會(hui)收(shou)(shou)縮從(cong)而(er)產(chan)(chan)生(sheng)內應力。目前市面上有一(yi)種鍍鋁(lv)專用(yong)膠，它的設計原理(li)就是(shi)讓膠固(gu)化(hua)后(hou)柔軟(ruan)而(er)具有彈(dan)性，彈(dan)性體(ti)可(ke)以(yi)吸(xi)收(shou)(shou)內應力，從(cong)而(er)緩解鍍鋁(lv)層(ceng)的轉移。同樣性能的聚氨酯(zhi)(zhi)膠粘(zhan)劑，涂(tu)膠厚度小的固(gu)化(hua)后(hou)體(ti)積收(shou)(shou)縮量也(ye)少(shao)，因此我們在避(bi)免產(chan)(chan)生(sheng)白點(dian)氣泡的前提，盡(jin)量減少(shao)膠粘(zhan)劑的涂(tu)布(bu)量，也(ye)可(ke)以(yi)有效地減輕(qing)鍍鋁(lv)層(ceng)轉移現象。

熟化溫度越高，聚氨酯膠粘劑固化速度越快，這個現象大家非常熟悉。復合基材經過復合操作時的加溫、拉伸，收卷后需要一定的時間來平衡內應力，此時，復合膜層與層之間有微小的位移。低溫熟化延長了膠粘劑固化時間，使鍍鋁復合膜的層間滑動成為(wei)可(ke)能(neng)，從而(er)釋(shi)放了內應力，這(zhe)是我們提倡溫熟化(hua)的理(li)由(you)之一。基于(yu)同樣的理(li)由(you)，鍍鋁膜用于(yu)三層復(fu)合時(shi)最好第一次(ci)復(fu)合后(hou)不進熟化(hua)室(shi)，可(ke)以連續復(fu)合第二次(ci)后(hou)再熟化(hua)。

四、鍍鋁膜客觀存在的產品質量

國內的鍍鋁復合膜轉移(yi)現(xian)象比較多，與鍍(du)鋁基材的(de)(de)(de)質量(liang)和(he)處理手(shou)段有很(hen)大的(de)(de)(de)關系。例(li)如用(yong)(yong)于(yu)鍍(du)鋁的(de)(de)(de)CPP基材，選做電(dian)暈層的(de)(de)(de)樹脂能(neng)否使電(dian)暈效果持久？現(xian)在(zai)除了電(dian)暈處理外還有離(li)子沖擊(ji)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法來增加(jia)CPP膜的(de)(de)(de)表面(mian)張力，不同的(de)(de)(de)處理工藝使鍍(du)鋁層在(zai)是否容易被轉移(yi)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)方(fang)(fang)面(mian)有很(hen)大的(de)(de)(de)區別(bie)。使用(yong)(yong)廠家對鍍(du)鋁膜的(de)(de)(de)內在(zai)性(xing)能(neng)處于(yu)信(xin)息不對稱(cheng)的(de)(de)(de)地位，分析(xi)問題(ti)時(shi)缺乏根據，很(hen)多質量(liang)問題(ti)懸(xuan)而未(wei)決。這(zhe)里介紹一些較易鑒別(bie)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法：

先是要需要注意鍍鋁膜的種植年月日，VMCPP通常情況下而言就3六個月的永久保存期，達到壽命的膜鍍鋁層很加容易移動。在等你說的起種植年月日起核算的永久保存期，它在種植商及代銷商的倉庫區里處存的年月日也是要核算少部分。氣象也是屬于我們采取的緣由，冬天永久保存期可略長，而高濕的夏令要有效還縮短。 用達因水側量鍍鋁面的從外面拉伸應變。鍍鋁面與鍍鋁面的從外面拉伸應變不就是一原因，鍍鋁面的從外面拉伸應變需要投訴板材的從外面拉伸應變衰減的地步，因此與鍍鋁層的轉到想象想關。普遍VMCPP的鍍鋁面讓超過38達因，相當或底于36達因的就沒法選擇了，就算你的客能充許。

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