實際(ji)上(shang)(shang)“粘(zhan)邊(bian)”就是(shi)金屬(shu)膜經施膠上(shang)(shang)膠后，由(you)烤干箱道燒水烤干箱基本的(de)材(cai)質材(cai)料(liao)膜與分(fen)手后復合(he)袋經熱(re)壓(ya)鋼輥擠出(chu)后，收(shou)搓成品(pin)兩(liang)端發(fa)現(xian)“粘(zhan)邊(bian)”的(de)現(xian)象。收(shou)扭成品(pin)情況“粘(zhan)邊(bian)”后，將有原(yuan)料(liao)膜轉(zhuan)移(yi)難題，膜層當中堅定不(bu)(bu)移(yi)地粘(zhan)合(he)。這類問題在運行雙(shuang)組份二液(ye)的(de)反應粘(zhan)膠劑中極易會(hui)出(chu)現(xian)，嚴峻不(bu)(bu)一定符(fu)合(he)原(yuan)料(liao)被折斷、變彎，會(hui)使好產品(pin)廢舊。符(fu)合(he)時粘(zhan)邊(bian)設備故障形(xing)勢多種不(bu)(bu)同多樣化，需要(yao)認(ren)(ren)認(ren)(ren)真真相(xiang)處、旱期防止(zhi)，“粘(zhan)邊(bian)”機械故障所產生(sheng)機率能夠較低(di)到最少幅度。

“粘邊(bian)”故障率與刷(shua)抹上膠量關以

企(qi)業主確定上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)多(duo)長(chang)由上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)網(wang)輥(gun)(gun)強(qiang)度(du)(du)(du)和(he)上(shang)(shang)(shang)班有(you)機廢氣(qi)氧(yang)濃度(du)(du)(du)確定。但史實上(shang)(shang)(shang)現(xian)下非(fei)(fei)常(chang)多(duo)小(xiao)型的(de)企(qi)業主還食(shi)用非(fei)(fei)刮(gua)刀(dao)式符合(he)機，非(fei)(fei)刮(gua)刀(dao)式符合(he)機與(yu)刮(gua)刀(dao)式符合(he)機最大程度(du)(du)(du)不同于是因為(wei)：“第一個上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)可(ke)以實現(xian)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)兩端(duan)內螺距(ju)標(biao)準(zhun)桿調(diao)控(kong)，后一個則(ze)是刮(gua)刀(dao)簡單(dan)刮(gua)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)網(wang)輥(gun)(gun)；網(wang)輥(gun)(gun)強(qiang)度(du)(du)(du)及上(shang)(shang)(shang)班有(you)機廢氣(qi)氧(yang)濃度(du)(du)(du)簡單(dan)會(hui)(hui)會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)(xiang)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)；非(fei)(fei)刮(gua)刀(dao)式調(diao)控(kong)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)可(ke)以實現(xian)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)兩端(duan)內螺距(ju)標(biao)準(zhun)桿調(diao)控(kong)。其實只是 調(diao)控(kong)上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)與(yu)網(wang)輥(gun)(gun)互相的(de)水(shui)壓，水(shui)壓輕上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)大，后者上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)少。在運行(xing)進程中要兩頭內螺距(ju)標(biao)準(zhun)桿水(shui)壓調(diao)控(kong)不好，上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)必要兩邊(bian)厚，兩邊(bian)薄，厚的(de)兩邊(bian)經熱輥(gun)(gun)軸壓擠可(ke)能會(hui)(hui)有(you)子宮粘連，經常(chang)會(hui)(hui)是被熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)殘留物在熱鋼輥(gun)(gun)上(shang)(shang)(shang)，粘邊(bian)的(de)兩邊(bian)發來“哧(chi)(chi)哧(chi)(chi)”之聲(sheng)，還上(shang)(shang)(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)厚的(de)兩邊(bian)bopp薄膜向內可(ke)以彎曲(qu)的(de)，會(hui)(hui)會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)(xiang)車輛平滑度(du)(du)(du)。

解(jie)決(jue)辦法方(fang)式方(fang)法氛圍兩步來(lai)完成：

1、應當在未上膠(jiao)前將(jiang)兩端管螺紋(wen)桿要壓緊，在加(jia)載操作(zuo)過程中(zhong)慢(man)慢(man)來調結，上膠(jiao)量不適合過大(da)。

2、檢(jian)測上(shang)膠(jiao)(jiao)量大與小最直接的(de)(de)方法就(jiu)是(shi)用食指擠(ji)壓(ya)(ya)上(shang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)觀(guan)察膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)上(shang)擠(ji)壓(ya)(ya)處膠(jiao)(jiao)液的(de)(de)深(shen)淺度，要達(da)到(dao)兩邊(bian)一致才(cai)行，需要指出的(de)(de)是(shi)必(bi)須要注(zhu)意安全，最好由(you)熟練工來完(wan)成。如(ru)果是(shi)刮(gua)(gua)刀刮(gua)(gua)向上(shang)膠(jiao)(jiao)網(wang)(wang)輥(gun)(gun)，上(shang)膠(jiao)(jiao)多(duo)(duo)少由(you)網(wang)(wang)輥(gun)(gun)深(shen)度和作業濃度決(jue)定。刮(gua)(gua)刀的(de)(de)壓(ya)(ya)力和角度也很重(zhong)要的(de)(de)，刮(gua)(gua)刀壓(ya)(ya)力不夠上(shang)膠(jiao)(jiao)網(wang)(wang)輥(gun)(gun)上(shang)必(bi)然(ran)上(shang)膠(jiao)(jiao)多(duo)(duo)，往(wang)往(wang)因為如(ru)此，復合(he)成品發生粘(zhan)邊(bian)。刮(gua)(gua)刀的(de)(de)角度與網(wang)(wang)輥(gun)(gun)之間夾(jia)角常(chang)常(chang)調節在35度為宜，角度太大易損(sun)傷(shang)網(wang)(wang)紋(wen)，縮短網(wang)(wang)輥(gun)(gun)使用壽命，角度小上(shang)膠(jiao)(jiao)多(duo)(duo)，易粘(zhan)邊(bian)。刮(gua)(gua)刀的(de)(de)壓(ya)(ya)力由(you)一手(shou)輪(lun)來調節實現，刮(gua)(gua)刀的(de)(de)角度由(you)刀架上(shang)螺(luo)紋(wen)輪(lun)調節實現。

粘邊故章與烘干機體溫密切相關

干式復(fu)合機烘干系統分為三(san)個(ge)區(qu)(qu)域(yu)，即蒸(zheng)發區(qu)(qu)、硬化(hua)區(qu)(qu)、排除異味區(qu)(qu)。三(san)段區(qu)(qu)域(yu)所消(xiao)耗(hao)能量幾(ji)乎相(xiang)等。蒸(zheng)發區(qu)(qu)溫(wen)度(du)(du)一般控制在60—70℃之間，硬化(hua)區(qu)(qu)和排除異味區(qu)(qu)一般控制在70—80℃之間。當(dang)然隨著周圍環境(jing)溫(wen)濕(shi)度(du)(du)及(ji)復(fu)合產(chan)品結構的變化(hua)而作相(xiang)應的調節。

在(zai)實(shi)踐中我們注意到(dao)基材寬(kuan)度超(chao)過1500px，厚度在(zai)38μm以上時(shi)，蒸發區溫(wen)控不(bu)(bu)應(ying)(ying)低于65℃，硬化區也(ye)應(ying)(ying)相(xiang)應(ying)(ying)的(de)提高，要不(bu)(bu)然(ran)就易發粘，同(tong)時(shi)又與機速相(xiang)關聯，機速如果達(da)到(dao)80m/min，烘(hong)干道也(ye)應(ying)(ying)相(xiang)對提高溫(wen)度，既有(you)利于熔(rong)劑的(de)揮(hui)發，不(bu)(bu)留異味，又使(shi)膠液(ye)中分子鍵發生(sheng)快(kuai)速反應(ying)(ying)對質量都有(you)好處，當(dang)然(ran)，烘(hong)溫(wen)達(da)不(bu)(bu)到(dao)要求經(jing)熱(re)鋼(gang)輥擠(ji)壓后，膜的(de)兩端就易發生(sheng)粘邊。內(nei)行人士常常有(you)這樣一句(ju)話：膜的(de)兩邊粘不(bu)(bu)粘，速度溫(wen)度都有(you)關。可見溫(wen)控是十分重要的(de)。

3、粘邊常(chang)見故障與材質寬度想(xiang)關系

粘(zhan)邊常(chang)見故障(zhang)問(wen)題和(he)材(cai)料(liao)薄厚有可以直接關聯，但如(ru)果印刷類材(cai)料(liao)的特性的長(chang)寬比大過組合膜的長(chang)寬比，必定會(hui)產(chan)生粘(zhan)邊，時膠(jiao)液粘(zhan)在熱壓膠(jiao)輥上非常(chang)嚴重影晌(shang)性能。

解決方法(fa)(fa)(fa)：增大復合(he)(he)膜寬(kuan)度(du)，常況下(xia)厚復合(he)(he)膜寬(kuan)度(du)，要比印(yin)刷(shua)(shua)膜寬(kuan)度(du)大25px，即(ji)兩邊各分出0.5mm，就杜(du)絕(jue)粘邊故障(zhang)產生。另外一種方法(fa)(fa)(fa)也可解決。但(dan)存在局(ju)限(xian)性，這種方法(fa)(fa)(fa)只適合(he)(he)于BOPP/OPP熱合(he)(he)或OPP/PET結(jie)構，那就是(shi)所謂的“倒合(he)(he)”，倒合(he)(he)是(shi)指將印(yin)刷(shua)(shua)膜作為“復合(he)(he)料(liao)(liao)”復合(he)(he)料(liao)(liao)用(yong)去涂(tu)布(bu)上(shang)膠(jiao)。因為復合(he)(he)料(liao)(liao)比印(yin)刷(shua)(shua)料(liao)(liao)窄，就避免了(le)“粘邊”現(xian)象(xiang)，復合(he)(he)料(liao)(liao)上(shang)膠(jiao)涂(tu)布(bu)時(shi)須注(zhu)意的是(shi)電暈(yun)處(chu)理面(mian)不能相反，即(ji)薄膜處(chu)理面(mian)用(yong)去涂(tu)膠(jiao)。

4、某些各(ge)種因(yin)素吸引粘邊

干(gan)式(shi)復(fu)合(he)時(shi)(shi)，由于要(yao)選(xuan)擇上(shang)膠(jiao)壓(ya)力輥(gun)，壓(ya)力輥(gun)的目的是將印膜與涂(tu)(tu)布輥(gun)壓(ya)實，使其涂(tu)(tu)布均勻(yun)，不(bu)產(chan)生氣泡。壓(ya)力輥(gun)寬(kuan)度一般比印刷(shua)膜寬(kuan)度少12.5px。如果與印刷(shua)膜長度一致(zhi)或偏大，涂(tu)(tu)布上(shang)膠(jiao)時(shi)(shi)膠(jiao)輥(gun)帶膠(jiao)液(ye)經熱鋼輥(gun)擠壓(ya)，也容易(yi)(yi)引起成(cheng)品收(shou)卷粘(zhan)邊(bian)，特別是當PA/CPE復(fu)合(he)時(shi)(shi)最易(yi)(yi)發生。另(ling)外印刷(shua)基材(cai)不(bu)平(ping)整，運(yun)行過程中(zhong)左、右擺動，在涂(tu)(tu)布上(shang)膠(jiao)時(shi)(shi)發生位移現象，易(yi)(yi)粘(zhan)邊(bian)界。

滿(man)足方案：彩色印刷板材先用卷(juan)平機進行卷(juan)平，這個pp材料(liao)不(bu)突發位移(yi)，也也不(bu)附膠(jiao)液，防止(zhi)出現(xian)了收纏成品的(de)粘邊系統故障。除此之外快速(su)路濕式pp材料(liao)機包括電眼追(zhui)蹤，也不(bu)須卷(juan)平了。

復(fu)合成品發(fa)(fa)生粘邊(bian)(bian)(bian)故障還與(yu)上(shang)膠(jiao)輥(gun)硬(ying)(ying)度(du)有(you)關。我們注意(yi)到，雙組(zu)份(fen)膠(jiao)輥(gun)使用一段時間后(hou)易發(fa)(fa)生“硬(ying)(ying)化”現(xian)象，被“硬(ying)(ying)化”后(hou)的膠(jiao)輥(gun)缺(que)少彈性，和(he)新(xin)膠(jiao)輥(gun)相(xiang)比上(shang)膠(jiao)時易產生膠(jiao)液(ye)外溢現(xian)象。外溢的脫水朝兩邊(bian)(bian)(bian)“跑”，這(zhe)給“粘邊(bian)(bian)(bian)”創造條件，解決方法是將上(shang)膠(jiao)輥(gun)放置熟化室熟化1—2小時，溫(wen)度(du)控制在50℃左右，就(jiu)改善了硬(ying)(ying)化程度(du)。使其涂布均勻(yun)，也就(jiu)不(bu)發(fa)(fa)生膠(jiao)液(ye)現(xian)象。就(jiu)降低了“粘邊(bian)(bian)(bian)”故障機率，牽引(yin)輥(gun)上(shang)衛生也很重要，如果(guo)不(bu)慎附上(shang)膠(jiao)液(ye)，必(bi)須擦拭(shi)干凈(jing)，以免粘輥(gun)、粘邊(bian)(bian)(bian)，這(zhe)必(bi)須引(yin)起注意(yi)。

此外(wai)激發(fa)(fa)pp制成品粘邊(bian)還與網絡(luo)線(xian)(xian)輥的(de)廣(guang)度及機(ji)速有很(hen)多影響，當網絡(luo)線(xian)(xian)輥的(de)廣(guang)度過大(da)，上(shang)膠(jiao)量又偏(pian)粗厚(hou)，電腦流速過快，施膠(jiao)的(de)材料在烘道里始終無法仍然烘干機(ji)，促使熱(re)(re)(re)膠(jiao)壓延機(ji)與熱(re)(re)(re)鋼輥捏(nie)壓時(shi)樹脂膠(jiao)外(wai)溢，不(bu)粘鋼輥與熱(re)(re)(re)膠(jiao)壓延機(ji)給方法獲得請諒解，更核心的(de)是(shi)使設備發(fa)(fa)生(sheng)的(de)體(ti)系(xi)子宮粘連、報損(sun)，因而(er)變(bian)成膠(jiao)控(kong)制系(xi)統為(wei)刮刀式、網絡(luo)線(xian)(xian)輥的(de)廣(guang)度打(da)算上(shang)膠(jiao)量時(shi)，對網絡(luo)線(xian)(xian)棍的(de)線(xian)(xian)數使用很(hen)重要性，而(er)對于(yu)特出(chu)設備如微(wei)波加熱(re)(re)(re)袋，標準上(shang)膠(jiao)偏(pian)厚(hou)，這一現象(xiang)下，一旦(dan)調低機(ji)速，從(cong)而(er)提高烘溫(wen)，是(shi)直(zhi)到不(bu)粘邊(bian)為(wei)宜。

上述講到所訴(su)，粘邊(bian)報警(jing)各種各樣多樣化，但要較真工作總(zong)結，合適下藥，就能(neng)能(neng)將(jiang)粘邊(bian)報警(jing)減(jian)到最高點(dian)。

來原于線上如(ru)果發現相關問題請(qing)連系