通常來說，印刷好的半成品復合卷膜都需要再經過分切這道工序以獲得客戶所需要的最終產品，有時候在分切工序后還需要其它更復雜的工序才能得到最終的成品，所以分切工序和印刷工序是密切相連的。相比而言，分切比印刷要簡單。但也還是需要對操作工人進行標準化培訓，以達到提高工人操作技能，降低生產損耗，從而降低產品生產成本的目的。該部分包括以下的培訓內容：

開機前的準備

①用心查閱交接登記，介紹上班的機臺電腦運行和研發情況下； ②細致入微獲取裝配車間有關的產生成就報告單單； ③一絲不茍核實機臺零零件有無缺少或損傷； ④逐字逐句批閱相關的崗位文檔文件； ⑤領出貼合生產文件格式特殊要求的卷膜； ⑥撿查分切機機械設備各口件是否有衛生異于物，若有則必要去除好； ⑦基于車輛的模切外形尺寸，選取好完全一致的卷芯，并檢查其卷芯的安全性能（一定的要使用按照準則的卷芯）； ⑧按規則操作流程讓拆開絲機，在放料馬路上裝上膜卷膜，改善好其上下具體位置，并按讓穿好料； ⑨調接好膠輥重壓，并設制好放卷支撐力和各收卷支撐力； ⑩按的標準將完成的卷芯裝在自定義的收魔石上； ?在卷芯上方反黏住封箱膠紙，將進行初步分切機好的卷膜卷在卷芯上； ?按標準添加美工刀的時間以操控分割圖片尺寸。 

開機運行

①通過相應事業zip文件的請求來試種植，同一時間打開吸廢邊軸流式風機； ②按的標準將電眼進行調節就位； ③使裝備先高轉速很快試機器運行，診斷裝備有沒有有錯誤、卷芯的的位置和分割尺碼； ④若有事情，壞點再變動卷芯的選址，并把卷芯上的廢品割掉壞點再待收卷； ⑤若遇難題，將卷芯座位扭住不變住，并在卷芯上反粘到粘膠帶將料不變住住為了收卷； ⑥調低好追綜電眼的機靈度； ⑦查看手機已分割好的卷膜外壁能不能有水平狀況； ⑧打開網頁靜電反應除去器按鈕開關； ⑨多次怎么查看模切功能和收卷拉伸應變，并將啟動試機首樣展開確保和統計； ⑩若遇困難，則平常制造； ?分割收卷時要特別留意收卷大方向、收卷橫截和線接頭等狀況； ?分割后提前做好樣品的LOGO收錄并堆置在選定的空間區域。 

停機 

①操控完成后后或下班回家前該即時割斷機臺電原； ②不得不在其它傳動系統部份參與加點油（導桿、導輥、壓滾等）、干凈的機； ③打掃清潔機臺氛圍清潔，邊角料過秤并日志登記在冊； ④徹底清除機臺、作業面、地面磁磚各種各樣的下腳料、膠布廢卷芯等臟物； ⑤回收利用并儲存好當下協助用具； ⑥認認真真填的聰明產見證卡，并保證聰明產見證卡本； ⑦抓好交班工作任務中，添寫好交班工作任務中信息表。  分割生產工藝標準分割工藝流程對于相對較方便，，因此此點可點至即止，但也應整合農民工的工作崗位崗位責任標準，方便的、有而性需求的簡紹下上的主要內容：  ①所模切bopp薄膜原材料的根本屬性； ②多種多樣分切機裝置的大體概貌和大體工作上操作過程； ③各類分切機機設施設備的這個必要的工藝運作（如各類壓為、分切機機訪問速度等）的設置好； ④不同的分割機器設備基本上護膚與運維地方的方式。 

分切產品質量檢驗規范給操作工人做產品質量識別方面的培訓，其目的與印刷工序的一樣，就是讓產品質量問題能被及時的發現以避免更大的損失。因此要對工人進行培訓，使其有能力識別以下方面的質量問題：

①模切的尺寸、位子有無對的； ②收卷方向上和直徑約會不會正常； ③收卷拉伸應變有沒合適的包括收卷質理（激光切割端面、插頭等）有沒超過標準要求。