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高速公路輪轉凹印中,該怎樣讓噴墨墨水粘稠度超過抱負模式?
發布時間:2017/06/16 11:39:40  閱讀量:2141 次

在泡沫塑料凹版印廠中,如果有效把控好uv墨水打印粘稠度是個非常要素的情況。尤其是是在繞城高速輪轉凹版打印中,uv墨水打印粘稠度有效把控好是否是酌情,可以與顏料粉涂料的遷移、臟版、印品質感亮度對比度、顏料粉涂料膠接牢固性度、防靜電等絕基本都數大多質量情況干系有效,后果著印品的產品率各種工作的使用率。

導致膠印油墨粘稠度的環境因素

會干擾磁性的的因素有延展能力輥的半徑、光潔度甚至延展能力模量、輥的經營本質、輥的轉動速度、輥的平均溫度表、氛圍溫室內溫度表、坯料平均溫度表、墨膜重量、噴墨墨水或連結料等對延展能力輥的會干擾、擦拭階段中延展能力輥的情況、被測坯料的經營本質等。會影響粘稠度的因素分析有粘稠度與之高溫、酚類化合物物體的密度,粒度分布等增進有關的,與水分子含量隨和壓的關聯不是很大,不同的檢測的方法步驟的檢測的導致精度及檢測的組織是同的的,沒能彼此之間換算。 從所述4點我門能夠得出,吸塑油彩色印刷用戶用戶用戶用戶粘度和沾性有大區別,但二者之間仍有連續。注意現象在用戶用戶用戶用戶粘度是衡量液體沾性寬度的電磁學化學量,液體的趨勢用戶用戶用戶用戶粘度是由液體客觀存在之前的電磁學化學性質所定的量,其值是液體沾性寬度的有一類直接的衡量,也是液體在田徑運動中抗擊、剪切磨損力強不強的有一類衡量。在一模一樣的的環境狀況下,用戶用戶用戶用戶粘度大表述沾性大,反正亦然。 

高速公路輪轉凹印中要怎樣去有效控制吸塑油油墨印刷粘稠度

油墨由有機溶劑、連結料、顏料、添加劑、助料等組成。當這些原料已定,加工程度、方法以及各成分組成已定,顏料轉移的好壞主要就跟油墨的印刷粘度有關。實踐教學證明怎么寫uv墨水印消費黏性有條定的使用范圍(11~24S,的使用察恩消費黏性杯3號),uv墨水印消費黏性越大,色漿移轉的結果就越差。因為溶劑的作用是溶解樹脂或添加劑及助劑等,給予其流動性,使顏料容易分散。當油墨印刷粘度過大時,整個油墨體系就處于過度飽和狀態,顏料等物質流動性就差,不能均勻分散,而是成團出現,容易堆積在一起,這樣顏料就不能順利地進出網眼。油墨印刷粘度太大時,顏料甚至根本就不能進入網眼內,就更談不上轉移了。這就是通常所稱的堵版現象。

 

因此,我們大家如果讓光敏樹脂、染料等與設計高沸點溶劑所包含的氫氧化鐵溶液機制不地處過頭過剩的情況,而且過剩的情況或者是非過剩的情況,讓染料等物質能非常好地解聚在之中,產生勻稱細膩柔美的氫氧化鐵溶液機制,這樣子染料進出庫網眼就順暢了,事情就可避免。有些油墨廠家建議油墨印刷粘度在15~18S(察恩粘度杯3號)之間。但在實踐中,特別是在高速凹印機中(印速在100~260m/min),為了保證良好的轉移效果,而又能長時間印刷,提高效率,油墨印刷粘度一般在11~15S(察恩粘度杯3號)之間尋找其理想狀態點。

 

在塑料凹版印刷中,還經常出現臟版問題。其現象為滾筒的非印刷面也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),并轉印給承印物,使承印物呈現片狀污臟,或表現為線狀污臟。臟版毛細現象的根本除了有與刮刀的軟強度、刮刀負壓、刮刀的接觸到方向角、版筒的質等想關于外,注意還與膠印油墨的印刷類粘度指數想關于。正如上面所述,印刷粘度太大時,樹脂顏料等物質流動性差,沒能均勻分散,容易堆積在一起,在刮刀和版筒的相對高速運動之下,刮刀和版筒就容易損傷,從而容易發生線狀污臟。同時由于樹脂等也是處于過飽和的狀態,大量樹脂聚結在一起,以及樹脂對滾筒的親和性,在刮刀壓力之下,樹脂便會緊緊地粘在滾筒上(樹脂中夾帶顏料),這樣便出現片狀污臟。一般來說,油墨印刷粘度小,臟版現象就不容易發生。

 或許,如果吸塑油印上版消費黏性過大,表示吸塑油含有機有機溶劑含量多,而聚酯樹脂膠、面奶等的基本成分相比較要少,只要便未能在太干時變水均勻的膜層,印品會泛白,愈來愈灰蒙蒙無光,沒有光亮。故此,如印品應該有較高的光亮度,通常要考慮到用較少的吸塑油印上版消費黏性(13~19S,察恩3號杯),即聚酯樹脂膠、面奶的基本成分相比較要多一點,以具備印品的應該。 

同時,油墨印刷在塑料上干燥后成為墨膜時,能將包裹的顏料牢固的附著在塑料表面,樹脂便是對塑料牢固附著的主要材料。因此顏料粘接牢固度也與油墨的印刷粘度大小有關。這說明樹脂、顏料兩者在油墨中的比例不能過大,也不能過小,而應處于正常范圍之內,顏料粘接牢固度才大。在堅持常規的壞境濕球溫度一樣,uv墨水彩色印刷效果在16S(察恩3號杯)之上,消除靜電表現基本并不會再次發生。油墨印刷粘度在16S(察恩3號杯)以下,隨著粘度的變小,胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良、顏料極不規則的水漬狀等靜電現象會隨之發生并加重。

 

鑒于上述幾方面的原因,業界務工者覺得,尋常在11~17S(察恩3號杯)內去尋找吸塑油設計印刷用戶粘度的理想化的狀態點。如果在這范圍內出現靜電現象,本著互相兼顧的原則,一般不用提高油墨印刷粘度的方法去消除靜電,而是通過保持正常的環境濕度、改變稀釋劑成分結構,安裝除靜電刷、使用靜電防止劑等方法消失人體靜電。這樣才能在保證質量的同時,提高效率與成品率,為印刷企業獲得利潤打下必要基礎。





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