關系全對比度的問題

●膠水粘劑選取消極怠工；

(1)膠貼劑這種的顏色深；

(2)膠水劑的出入性過少，攤平性能差，不要在基膜上充沛鋪展。

一樣講，主劑固的含量越高，傳播性越大，有弊于在膜上鋪展，故而現行業市場上75%膠比50%膠全合理效率好，50%遠高于40%，對於全合理度想要很高的復合型膜，50%和40%膠都沒辦法實現想要。

●藝上的相關問題

(1)烘道出入口通道溫濕度太高或無溫濕度梯度方向，出入口通道溫濕度太高，烘干太快，使膠液層界面的相轉移催化劑發展化掉，界面結皮，進而當發熱量深層次到膠液層內部組織后，皮膜現在的相轉移催化劑循環流化床，沖出膠膜生成火山噴管那種的環狀物，兩圈兩圈，也使膠層不通透。

(2)和好橡膠制品輥或刮刀有缺陷，另一點壓不著，構成空檔，不黑色。

(3)大環境質量當中中浮塵什么意思過多，上膠后烘道里吹出來的暖風中含臟污。粘在膠層界面上，pp時夾在二片基膜當中，有很多的小白點，構成不透明度，防止方法：進進風口要用高細度的篩選網除去暖風中的浮塵什么意思。

(4)上膠量不夠，一空著白處，夾有小熱空氣泡，構成花斑或不半透明，請查驗上膠量，使其充分且飽滿。

(5)無展膠輥或展膠輥不洗滌。

●材料緣故：

單單從表面表面張力較低膠液對它的侵及性不怎么，低溫干燥后形成膠膜不不光滑，一項一項，又名“麻臉膜”。

結合膜有小氣泡

●原料工作方面：

(1)基膜外表面支撐力太低，侵及性好；

(2)溶解稀釋劑清水分成分太高，水與應用劑中NCO不起作用轉換CO2演變成起泡。

●生產工藝個方面：

(1)挽回膠輥氣壓過高成鋼輥從表面體溫太低，膠水劑滋養過高，流性過高，服務點一模一樣的膠水流動不平，有細微的洞眼產生似然函數的利用氣泡。

(2)和好輥與膜范圍內的彎度不一適，包角過大，應當按切線中心點到和好輥。

(3)自然空氣室內溫度過多，噴涂車間環鏡臟，有臟東西黏附在膜的表面層，該埃塵將2層膜頂起，邊有成型很多圈空檔，粗看是一種小黑點泡沫，認真仔細地看好間有塊黑點。

挽回膜發皺的故障

復合材料好的類產品出現了縱向笑紋，特別是鋼絲繩卷筒的二端多。類似這些笑紋以一款基面材料表面平整，另一類款基面材料突起物建成“鐵路隧道”式的占大多都數。

●資料上：

(1)膠貼劑的初吸附力不足之處；

(2)板材表皮表面張力不充分。

●生產技術上：

(1)二類基膜放卷彈力不舒適宜，1種特別大，1種太少；

舉列：BOPP/AL分手后分手后復合，如BOPP支撐力過大，烘道中吸熱，被延長，AL支撐力難以能大，加上有延申率小，分手后分手后復合后，BOPP待冷卻回縮引致鍍鋁凸出，橫向現身一條線什么一條線什么的“所謂的隧道”。

(2)涂膠量達不到，不平滑，引發粘合力不佳，引發局部位問題出現了皺褶；

(3)收卷拉力過小，卷得不緊，結合后有松馳現狀，給要回縮的基本材料能提供回縮的有機會。要收卷拉力大，卷緊夯實，下機后即刻郵到固定型室固定型，即是制作工藝很多沉重感應，并不會經常出現魚尾紋。

(4)粗糙箱溫度表過低且不送風，殘存有機溶劑多膠水劑粗糙缺點，初粘結力缺點，給兩個基膜完美位移提高有機會。