選擇凹印油墨時,首先要考慮幾點要素:在什么基材上進行印刷?用什么樣的機器印刷?希望得到什么樣的效果?印刷后加工、終端產品使用條件如何?現在油墨制造商競爭激烈,產品選擇余地較大,也可能讓我們彩印廠眼花繚亂,在進行印刷前確認以上幾點,既選擇了性能價格比最優的油墨,又可以減少或避免印刷故障的出現。油墨的供應商不宜過多,不要超過三家為宜,不同品牌的油墨因不能共混使用,造成剩余油墨浪費很大;或許有些彩印廠家抱著占有油墨供應商資金的心態,但辦企業應是誠信為本,反正是遲早要付款的,沒有這個必要。
市場上常見的三大類油墨:聚酰胺型表印油墨,氯化聚丙烯型復合油墨,聚氨酯油墨。不同的基材選相應配套的油墨。印刷BOPP選用氯化聚丙烯型復合油墨,如果不需要復合,選用聚酰胺型的表印油墨,如果選用通用型聚氨酯油墨來印刷BOPP,不但成本高,附著牢度也達不到要求。NY,PET膜則須采用聚氨酯油墨印刷,若以氯化聚丙烯型油墨印刷復合時,易出現剝離強度低下,高溫脫層等故障。聚酰胺型油墨對PE膜的附著力特別好,但只能作于一般干包裝,當制作高溫,耐油脂,抗水的包裝時,比如奶膜,瓶標時,應選用聚氨酯油墨為佳。
油墨有幾個基本的指標是我們彩印企業應該檢測的:粘度,細度,色相,附著牢度。需要具備的測試工具包括刮棒(對比色相,測附著牢度),3#察恩懷(粘度),細度板(細度)。粘度檢測時,最好以配套的混合溶劑稀釋到特定的粘度(比如18秒/25℃),計算溶劑的加入量,這樣就可以排除部分油墨有可能帶來的“假粘度”現象(油墨看起來很稠,但就是加不進溶劑)。附著牢度的檢測可以選用國標(GB/T 13217.7-2009),但對于某些表印油墨來說可能還不夠,最好是模擬產品包裝的具體要求及后加工條件做檢測。
溶液的質量的好環同時影晌吸塑油柔印的的質量,但對通常情況下小規模各個企業們來說,溶液的質量關是特難以掌握的。分清溶液好環的基本評價指標是含磷量和含水率含磷量,溶液的定量分析確定查重最好的是完成色譜法查重,但需用要實驗儀器市場價格較貴,而新技術規定要求也較高。如若葉是對於柔印,不確定濕式結合生產工藝,這能提供簡單很實用的方式。看溶液的外觀,最基本是公開道歉、透明化,如若有沉淀物,飄浮物,該批溶液需忌用。聞溶液的氨味,相處通用的溶液事件稍長后,操作方法作業人員對相應某的溶液的氨味就有了具體的第一印象,如若發展該批溶液氨味不最純,不錯都該批溶液含磷量較低,不溶物較多。 會影響打印安全性能的元素太多,如何才能能很好的了解打印品的安全性能,每一個彩色柔印企業皆有共同的維護方案。鋼筋取樣料的安全性能調控是彩色柔印時候中最最基本、最根本的流程耍求,很容易想像,達不到格或不適當的的鋼筋取樣料也能確定生輸出尊循安全性能的打印成品,這樣,他們彩色柔印企業可以長久、很好的把好鋼筋取樣料的安全性能關。(文/虞永躍)281--------m.whij.cn
749--------m.007hz.cn
706--------m.a3019.cn
377--------m.zkmt.com.cn
437--------m.banmeng.com.cn
726--------m.bangping.com.cn
414--------m.plek.cn
974--------m.scgjm.cn
963--------m.chsewing.cn
902--------m.businessm.cn