真空泵產品外包裝在軟包行業使用較為廣泛，在這過程之中或多或少會有問題出現，這邊給大家簡單列舉一下，真空包裝袋的常見質量問題以及其解決辦法。

狀況一：真空系統包裝方式袋皺皺

理由探討：

1、基本材料板厚不飽滿，保護膜想差太小。

2基本材料放卷偏斜。

3 、涂膠量多余一些不佳時，也會會出現了層間滾動條；涂膠不粗糙也會激發身體局部皺折的出現了。

4 、粘合劑潮濕不全面，殘存有機溶劑多，黏接力棒小，組合后的五種板材產生了位移。

5、復合膜未經冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復合膜容易起皺。

6、表面張力復合型工作壓力設有有錯。

7 、表面表面張力保持處理不當，放、收卷表面表面張力不協調機制、不搭配。

8 、各導輥凹凸不平行。

9 、各導輥外壁不整潔，黏有臟物，一些導輥外壁不整平，有凹坑、劃道、碰傷等。

矯正或矯正方式：

 1、換成質優秀的pe膜。

2 、凋整復合膜的部位，使其在復制過程中 中不有偏斜。

3 、改變涂膠量，并飽滿涂膠。

4 、設定技藝技術參數，使粘合劑能寬裕干澀，大大減少容劑的農藥殘留量。

5、復合膜應當先經過充分的冷卻之后再進行收卷。

6、調結混合工作壓力。

7設定放卷和收卷彈力，使各不分彈力彼此相配。

8、優化各導輥的傾斜角度。

9 、環保各導棍表皮，換掉有損于傷的導棍，維持導輥表皮均勻、均勻、環保。

大問題二：真空箱禮品盒袋發黏

根本原因分享：

1 、紙箱印上歷程中，uv噴墨墨水的非常干燥快速跟紙箱印上快速沉重感應，倒致部門萃取劑還殘渣在紙箱印上后的uv噴墨墨水層中，使uv噴墨墨水層溶化，最后使挽回后膜也發黏。

2 、粘合劑低溫干燥不完全徹底，殘留物溶液日漸滲透性到膠印uv油墨層中，使膠印uv油墨層軟化劑發黏。

3 、塑膠板材透明膜中的抗氧劑向印刷油墨層轉移，最終得以使透明膜膨松發黏。

處理及處理錯施：

1、依照事實具體情況修改膠印油墨的低溫太干強度，并使之有力低溫太干

2 、調正制作工藝參數表，能保證粘膠劑都可以充沛潮濕，使殘存石油醚量把握在比較低容許以上。

3 、更新塑料材質貼膜

問題三：真空包裝袋有“小麻點”

問題分折：

1、粘接劑中含沉渣，藥廠車間室內環境的氣中污物不要，上膠后烘道里吹起來的熱氣中都有灰層，灰層黏在膠層面應用上上，分手后復合時夾在有兩層基膜里頭。

2、雙多組分反饋型黏合劑石油醚比較容易受氣溫的印象而發黑、變濁，造成的“小麻點”增

多。

更正及更正處理：

1 、濾出黏合劑；保證室內環境擦洗；保證膠桶、膠水粘盤擦洗辦理；在烘道的進進風口用高細度的濾出網或其余濾出素材處理自動空調中的塵煙。

2 、“濁白”的膠亂劑沒法用。