干式復合涂膠過程中,上膠量控制工序直接影響著復合膜成品的質量，特別是復合膜的剝離強度及其它一些特性要求。因此在干式復合當中，涂膠工序是一道特殊的工序。

1.多目光上膠量

到目前為止的自吸式符合機符合上膠控制系統有多種不一的上膠做法：

弟一種生活上膠措施方法為轉反輥上膠, 這類的上膠措施由上膠彈性調控模式、上膠網紋輥、膠盤、轉回輥、水壓調控輥、膠液配置模式等分為，順利通過上膠裝置，將膠粘不光滑、連續式地轉回到涂膠基膜上。此法通常情況使用于國產車超小型低中速自吸式符合機器上，上膠量調控相信水壓調控輥的水壓調控及膠液溶度的改善來順利完成。當啟動快慢變緩時，更易導致摔膠、流膠現狀，涂膠比例失調。

其它種上膠具體方法為網紋輥上膠，用此上膠方式英文由上膠拉力操縱操作體統、上膠網紋輥、刮刀、膠盤、負荷操縱輥、均膠輥、膠液循環法操作體統等組成地方，用上膠裝置設備，將AB膠均勻的分布、連續性地變動到涂膠基膜上。現在的中穩定濕式pp機中絕大地方地方都用網紋輥涂覆，上膠量操縱離不開膠液溶度調低和網輥的的選擇，操縱輥的負荷調低，刮刀度角的懂得調整。該法制造成功率高，涂覆均勻的分布，pp類產質量水平量好些。

2.多小心翻轉輥的的作用

改變方向輥上膠的工作原理是結合網輥帶膠，然而將建行網點里的膠液先遷移到遷移輥上，然而采用遷移輥遷移到復合膜，采用負荷改變輥來改變負荷輥與遷移輥、遷移輥和網紋輥當中的負荷，采用負荷改變來改變上膠量數值。

網紋輥上膠的原理與凹版印刷基本相同，當網紋輥浸在膠盤中，膠液注滿網紋輥的網孔；當網紋輥轉動時，沾有膠液的網孔離開膠液面后，由平滑的刮刀將多網孔表面多余的膠液刮去；再經壓力條件下與復合膜接觸，網點中的膠液就會有部份膠液從網點中轉移到復合膜上，再通過均膠輥使膠液由不連續的網紋狀變成連續的均勻涂膠層。轉移出去膠液的網紋輥重新浸入膠盤帶膠，這樣形成連續的上膠。

3.多注意事項電話線輥的選擇

在自吸式和好中有，網紋輥上膠正常需標準配置四套網紋輥，70線--80線使使用研發高上膠量的蒸炒再生物料；100線--120線使使用氽水等耐物料物料的再生；140--160使使用研發上膠量較少的輕型再生物料。

在網紋輥上膠系統當中，刮刀要經常檢查，保持刀刃平直，檢查刀架與網紋輥的角度。刮刀壓力一般3-5kg（根據實際情況上下調節）左右，刮刀與涂布輥切線是60°左右，安裝時刀片露出刀口壓板5mm，刀口方向朝上。網輥保持清潔無堵塞，另外，上膠橡膠壓輥兩邊的壓力要均勻，橡膠輥表面是否有損傷、有缺陷，軟硬是否均一都要常檢查。均膠輥一定要光滑平整，不要沾留臟物，這關系到復合膜平整度和上膠的均勻度。