效果故障 ：

很多速凍調味品或冷凍冰箱調味品在儲存、裝運、產品過程中 中會出現一定程度配比的封膜開裂狀況。

愿意介紹：

(1) 包裝機建筑材料

復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發生復合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生復合膜分層，而分層后的熱封層材料（多為LDPE或CPP原材料）無法必須里面固體的撞擊力而崩裂，進而致使包裝方式熱密封附過突發漏氣、受損。

耐旱性能差——打包設計板材在較低溫度環境下，柔韌度性急劇下降，脆度變寬，耐蠕變性沒有那么好。列如 抗擺錘蠕變現場實驗中，相同板材速凍冰箱前后左右的抗蠕變動能差距好大。如此，速凍冰箱后的打包設計袋易在熱密封根處引發脆裂。

(2) 制成品包裝袋研發時

熱封好處的封好性很差——若熱封系統的運作設為失當，易造成的熱封好處的熱封質量水平很差，出現了了熱封欠佳或熱封太過的的問題，易造成熱封好處出現了了漏氣、崩裂（特殊是在較低溫度制冷環鏡下）。

廠家提案：

——注意包裝袋的剝落程度、熱封程度、良好的密封性性能參數(空氣壓力法)、靜爆壓力差(送風機法)等主要是特點的監測器。

——選擇合適的復合各層薄膜的膠黏劑，增加所使用的包裝復合膜的復合牢度。

——適當增加熱封層材料的厚度，選擇耐寒性較好、柔韌性較高的復合膜材料；調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質量。

典范產品品質事例

——檢測樣品：某品牌速凍水餃復合膜包裝袋（客戶反映該產品在貨架期出現的封口破損率高達6.1%）。

——根據性加測大型項目：剝除強度、熱封強度、密封性功效(差壓法)、致裂阻力(負壓法)。

——實驗室檢測效果：密封圈效能(的負壓法)現場實驗中，生產設備包裝袋在偏底的壓為-26KPa時熱密封根莖進行漏氣；熱封撓度沖擊試驗中，熱封布位的根莖布位在分離出來時中出現了破裂，始終無法有效地測試圖片熱封布位正常人脫離時的熱封撓度；包裝方式袋在35.2KPa的致裂負荷下于熱封好根處發生了大占地面積剝落。從而，包裝箱袋的熱封構造過高造成的熱封好根處易損傷是引致事情商品破損掉鍍的的關鍵元素。