質量水平毛病：

有一點速凍或速凍食品原料在貯存、配送、銷售額的時候中出現一定的基數的密封龜裂毛細現象。

原由深入分析：

(1) 包裝箱材料

復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發生復合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生復合膜分層，而分層后的熱封層材料（多為LDPE或CPP材質）無發能受企業內部甲烷氣體的沖擊試驗力而斷開，因此以至于包裝機熱粘口付進發生漏氣、受損。

抗凍能力差——木箱食材在地溫方式下，柔韌勁性下跌，脆度增大了，耐挑戰性越來越差。隨后抗擺錘挑戰疲勞試驗中，同樣食材冰凍組選的抗挑戰人體脂肪反差相當大。為此，冰凍后的木箱袋易在熱封膜跟部發現脆裂。

(2) 生育設備打包生育期間

熱粘口處的粘口性較低——若熱封的設備的基本參數安裝黑心，易以至于熱粘口處的熱封重量較低，導致熱封黑心或熱封太過的現狀，易造成的熱粘口處導致漏氣、受損（非常是在恒溫冷凍熟食學習環境下）。

有關專家推薦：

——私信設計的分離難度、熱封難度、密封圈機械性能(的負壓法)、爆炸氣壓(負壓法)等注意性能指標的監控。

——選擇合適的復合各層薄膜的膠黏劑，增加所使用的包裝復合膜的復合牢度。

——適當增加熱封層材料的厚度，選擇耐寒性較好、柔韌性較高的復合膜材料；調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質量。

典型例性能例

——檢測樣品：某品牌速凍水餃復合膜包裝袋（客戶反映該產品在貨架期出現的封口破損率高達6.1%）。

——針對于性探測項目流程：脫離硬度、熱封硬度、密封膠性(壓差法)、靜爆水壓(負壓法)。

——耐壓結果：密封隔絕效能(空氣壓力法)做實驗的時候中，原材料包裝袋在不高的負擔-26KPa時熱封好根莖產生漏氣；熱封效果檢測中，熱封布位的根莖所在位置在提取時中造成損傷，始終無法 可行測驗熱封布位日常剝離技術時的熱封效果；彩盒袋在35.2KPa的暴破的壓力下于熱密封根上情況大戶型面積破裂。但是，包裝箱袋的熱封抗彎強度過高帶來熱密封根上易破裂是產生一些問題商品臟污的至關重要要素。