自動包裝生產過程中發生包裝膜拉斷、打滑、生產線斷流等情況并不罕見，究其原因總體上要從薄膜的粘連性與摩擦系數檢測入手，筆者結合實際工作經驗就薄膜摩擦系數與粘連性的檢測方法進行介紹，以期能夠解決眾多包裝企業生產過程中遇到的此類問題。

一、磨蹭指數的檢則 導致以上所述詳細情況首個方面要從擠壓因子再來快速搜索故障 ，pe膜擠壓因子查測普通施行的規范有GB10006、ISO8295和ASTM D1894，就查測方案在于相針而對于是比較協調。再次以上海蘭光機電專業技術工藝較少公司的MXD-02擠壓因子儀特征分析做好介召，選取一家檢驗板(回遷在平均水平運作臺下的)，將一家巖樣用正反面膠或別的詳細的方式規范在檢驗板上，另一類巖樣剪切靠譜后規范在用滑塊上，隨后將滑塊遵照詳細運作闡述平放在檢驗板上首個家巖樣的中央軍事，并使兩巖樣的檢驗中心點與拖拽中心點垂直且測力平臺剛剛好不承載力。檢驗逐漸開始后滑塊遵照規范規范的檢驗時速在巖樣上滑過應當時間，讀入擠壓因子儀的讀數就行。這一款MXD-02儀器設備兼容多類查測規范，在程序流程企業內部已據GB、ISO、ASTM的規范規范要裝置好應當的時速、日程安排、優化算法等，只需要的會選擇所法律規定的規范就行，測量環節自動完整，運作環節比較輕松。一直以來這以下幾個規范在測量方案前一個致，但仍存留辨別，做好擠壓因子測量時應當要還要注意時速，測量日程安排等一等辨別。如針而對于檢驗時速的的會選擇，ASTM D1894中規范要是150±30mm/min，不過ISO 8295與GB10006中規范要是100mm/min，檢驗時速各個會很大導致檢驗沒想到；而針而對于檢驗日程安排ASTMD1894中規范要是150mm，不過ISO8295與GB 10006中規范要是70mm。這些詳細選取那規范測量應當要據詳細規范要測量。 二、透氣膜嵌頓穩定性的查重

發生包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等情況時，生產人員往往將原因完全歸結于摩擦系數(薄膜滑爽性)的問題而忽略了薄膜粘連性的作用。薄膜的粘連是指各種塑料樹脂材料通過不同工藝加工制備的兩層薄膜間存在的粘連力，即塑料薄膜接觸層之間的一種粘著現象。粘連是塑料薄膜材料的一項重要性能。在實際應用過程中，往往有這樣的情況，剛剛成膜的包裝材料，在包裝生產線使用時阻力太大，這就是粘連的作用了。彩印企業經常遇到的問題，卷膜熟化溫度高時必須倒卷才能送出，就是要消除粘連作用。

塑料管薄膜和珍珠棉在的溫度和經濟壓力的效果下概率導致子宮嵌頓，在精加工、運用或貯存過程中中也概率導致子宮嵌頓。可以說每個子宮嵌頓都在由下述這么幾種事情給予的。 1、至極豎直的透氣膜表面層，密切協作了解并且基本上齊全切斷空氣當中，分離法時出現的線條蒸空。 2、壓力差、體溫(或雙方相同意義)導致塑料薄膜觸及表面上粘融。 3、人體靜電溶解。 以濟寧蘭光汽車電器能力有現大公司的XLW(PC)型智力電子為了滿足電子時代發展的需求，拉力現場實驗機為例子，遵照GB/T16276《可塑膠板材保護膜黏連性現場實驗辦法》規定，用網套直徑為6.35mm的鋁棒，以125mm/min的快速沿其基準面的保持豎直方向盤勻速直線行動，使黏連的三層可塑膠板材保護膜我們之間隔開，以隔開的機關標準高度黏連外壁所需要要的力表達黏連力，機關標準以N/mm表達。 為提高認識的數據的準確的，在耐壓試驗全過程中而是是樣品制取依然控制步奏都一定的要嚴格執行安裝的要求的要求開始，比如有故障 ，歡迎大家撥通石家莊蘭光機電工程技能有限制我司。

粘連性能測試考察的是薄膜的原始狀態，它與摩擦系數的檢測同等重要，在遇到包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等問題時，除了摩擦系數的影響，也應該考慮到薄膜的粘連性能，這樣才能全面的分析問題原因，找到解決方案。