【小結】常言道，“六分制版工藝，三份彩色數碼打印”，屏蔽版輥在彩色數碼打印中的極為意義，有許多過程中版輥一些缺陷是難以借助基本操作標準來設定的，接著工作小結了印版比較普遍的品質疑問及處理設計。

【正文】 1、堵版(塞網) 發生緣故： ①uv油墨干燥的太快； ②網坑過于小，噴墨墨水不容許易轉到； ③網坑罐壁不亮澤。 處理形式： ①換成慢干型的石油醚； ②提高自己印廠流速； ③拉低吸塑油粘度指數； ④次次進行印刷后盡快將版輥除污清洗； ⑤定期檢查電吹通風機是否需要將風輕輕吹得到版輥上。 2、的腐蝕(掉鉻) 會產生其原因： ①版輥表面能不掉； ②印版遭受到滑動摩擦或壓擠； 完成具體方法： ①沒次印完后，馬上用有機溶劑把版輥外觀難以清理干凈整潔； ②用徹底的無塵布將版塊擦凈，盡量不要保留指紋識別； ③用鋼刷蘸取整潔的低揮發掉性的質輕的液壓油，在版輥外層均地涂一半，特別留意沒辦法用廢液壓油。用使用的除銹防銹油療效可薦； ④用保護膜(如用廢印膜，務須將膠印油墨面朝外)把涂好油的版輥包好，再包上瓦楞紙箱板紙，豎放或用不銹鋼架托起來放置于通風工作、潮濕并以免月亮照射的倉儲保存文檔；⑤倉儲合適千萬別擬定在1樓，且要擺脫酸、堿等用品。 3、拔絲(刀線) 制造主要原因： ①刮墨刀高質量不良或有缺口； ②uv油墨顆粒狀粗或粘合度過高； ③刮刀角度看或氣壓合不來適； ④版輥鉻面低質或拋光劑難； ⑤版輥稍度、正方形度多大或動平穩不到位。 防止有效的方法： ①觀察刮墨刀會不有缺口，用砂紙磨或換； ②濾水吸塑油，避免吸塑油里面大的顆粒劑； ③用砂紙磨光版輥表皮； ④檢驗版輥的稍度、圓弧度和動平橫； ⑤重復cnc精密機械加工或退鉻重鍍。 4、網紋(龜紋) 引起主要原因： 印刷油墨粘性不統一適。 徹底解決具體方法： 當一部實景版與另部有網的版印刷類出網紋時，通常情況是實景版的吸塑油太稀，墨層不夠用厚度導致的。 5、水紋 產生了其原因： 彩印吸塑油還是粘性性不容易。 來徹底解決步驟： ①從而提高uv油墨粘性； ②提高自己印上轉速； ③糾正uv打印機彩印表面張力。 6、同網形色偏 導致誘因： 兩色或多色版光纖線和網角基本不同，印刷版時有的營業廳基本偏移，有的營業廳錯頭，會導致觀感涂顏色相飽和度不不一。比較容易存在同網形色偏的色相飽和度:黑灰色、黑色、摩卡咖啡色、兩網成近意的專色迭加等。 解決處理方式方法: 升高套印定位精度。 7、出點(中調水紋) 引起因為： 主要是因為吸塑油本身就是的出入性故障 ，65-80的網成設計印刷時，個一部分站點連在一塊，另一個個一部分站點未連在一塊，從而導致印品不穩。出點很較為嚴重的色調：深藍色、藍山咖啡色、深綠、深桔紅色等。 徹底解決的辦法： ①換非常好的吸塑油； ②設定吸塑油效果； ③調準刮刀偏角或各種壓力； ④挺高刷轉速。