【導言】石油醚殘余量情況一只是顧慮吸塑油商家的同一個大原因，中國早逐漸在BOPP/PE分手后復合外封裝的環衛的想要中，的想要苯類石油醚的殘余量不得不以達到3㎎/㎡下列。隨著時間推移很多人對飲食環衛的想要的一個勁改善，如果削減飲食外封裝印刷廠機機刷中的石油醚殘余量，早逐漸就成為了各吸塑油商家著重選擇的情況。

【正文】軟包墻面廠在實際效果運行中，可從下例幾種地方來拉低食品原料彩盒印刷制版機刷中的萃取劑殘存量： 一、在EVA-40W、MP-45和CL-PP幾種光敏樹脂中，恰恰是CL-PP面臨的稀釋劑留下量最底，EVA-40W面臨的稀釋劑留下量最高，以至于在可確保分手后復合剛度的能力下，就能夠非常合適影響CL-PP的水平，添加EVA-40W的水平； 二、用適當的CL-PP。的不同設備廠家的CL-PP在軟型膠印油墨中吸引的容劑殘存量一定的差異太大，這樣成份制造費能夠介紹，不錯用當地制紙產出的PP803MWS，在雷同使用的狀況下，通常情況下可下降50%； 三、在可溶性高，溶于水的EVA-40W、MP-45和CL-PP時，參加有區域的乙酯和殘余萃取劑提高劑，可以效地減低甲苯類萃取劑在印刷油墨皮膜中的殘余量； 四、檢查用到在噴墨墨水的有機有機有機溶液和uv打印機彩印機機刷所用到的有機有機有機溶液可不可以澄澈，若果有一點的高溶點有機有機有機溶液，也可以從而造成有機有機有機溶液留量過高，或是會造成uv打印機彩印品具備嚴重的刺激性氣味； 五、在油墨印刷和包覆的時候中做好緩解： 1、制備希釋相轉移催化劑時刻意盡量少用甲苯類相轉移催化劑，能夠 并選擇甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的分層相轉移催化劑； 2、在刷的進程中升高刷機烘道內的排風系統，盡量升高烘道的溫差，假如條件準許可在白墨刷完此后，打開烘道實施幾次空氣干燥； 3、在印廠的時中應該適宜降噴墨墨水的效果。