【吹膜技術】吹膜時常見四種問題，薄膜粗糙、有異味等都不是事兒!

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【提要】吹膜時中，bopp貼膜橫面拉伸彈簧抗彎強度差，膜泡不穩定性，bopp貼膜單單從表面越來越粗糙，bopp貼膜有怪味，這十二個事情朋友不時會中遇吧？我們分析了這四種方式事情出現的因為和應對情況報告，供朋友學習。   【正文】 膠片橫排伸展的強度差 出現問題情況 1、帶動網絡速度太快，同吹脹比差別小了，使豎向形成玻纖化，橫截面力度就沒有那么好； 2、散熱風環的散熱速   避免依據 1、酌情大大減少遷引運行速度，使之與吹脹比搭配合； 2、加強風環功率，使吹脹膜快水冷卻，防范在較高溫環境度的高彈態下被拉長趨向。 膜泡不固定 錯誤現象 1、一擠攝氏度過高，熔融樹脂材料的流入性較大，動力粘度過小，特別容易出現下降； 2、熔融擠出溫度表過低，上料量少； 3、水水冷卻風環的排風量不穩定可靠，膜泡水水冷卻不飽滿； 4、遭受到了外來強些氣團的干預和會影響。 避免小妙招 1、修改抽出高溫； 2、設定擠壓出溫差； 3、查驗冷確風環，保障四周圍的送風速光滑同步； 4、阻住和降低外人暖濕氣流的干攏。   聚酰亞胺膜漆層不光滑，各個凹凸動不平 系統故障問題 1、熔融擠出室溫太低，樹脂材料塑化不當； 2、熔融擠出效率太快。 緩解法 1、修正抽出的溫濕度表安裝，并恰當延長抽出溫濕度表，擔保不飽和樹脂塑化優秀； 2、正確較低抽出快速。 膠片有有味道 常見故障根本原因 1、硅橡膠工業原料本就有特殊難聞氣味； 2、熔融環氧樹脂膠的熔融擠出溫度太高，得以造成環氧樹脂膠拆分，得以有臭味； 3、膜泡冷去不夠，膜泡內的熱自然空氣還沒有檢測清洗。 緩解土辦法 1、換新硅膠粘合劑輔料； 2、調低一擠溫度表； 3、從而提高加熱風環的加熱速率，使膜泡全面加熱

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