復合工藝控制不當——導致所使用的包裝復合膜在用膠黏劑(ji)(ji)復(fu)合時,溶解膠黏劑(ji)(ji)的有機(ji)溶劑(ji)(ji)未充(chong)分揮發;
材料線質量差異——用到生產包材的硅膠粘合劑材料其實質就或向其加上的暗含特殊難聞氣味的小原子核產品含量的較多;膠黏劑質量較差——包裝復合膜在復合時所使用的膠(jiao)黏劑在高溫(wen)時產生甲苯(ben)二胺等有害物質。
學者建議大家: ——觀注包裝箱的容劑渣滓、化掉渣滓、甲苯二胺含鋅量、高錳酸鉀消耗脂肪量等衛生監督穩定性指標圖的數據監測。 ——選定合理的uv墨水(列舉無相轉移催化劑型uv墨水)、粘膠劑,調整刷、挽回的過程 中蒸發、烘干處理工藝設計技術指標。 典范效果例案——檢測樣品:蝦條包裝塑料復合膜(客戶反映該產品送檢批次(ci)的包材在(zai)上機(ji)前可聞到(dao)很濃(nong)的類似油(you)漆的氣味)。
——面對性知識論文檢測內容:液體殘留物。——試驗結果:溶劑殘留總量為15.3mg/m2,其中苯類溶劑未檢出、酯類溶劑含量為12.7 mg/m2,根據GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干式復合(he)、擠出復合(he)》中(zhong)的相關規(gui)定,溶(rong)劑(ji)殘(can)留(liu)總量不應高于5.0 mg/m2,其中(zhong)苯類溶(rong)劑(ji)不得(de)檢出,該(gai)包材的溶(rong)劑(ji)殘(can)留(liu)總量超過(guo)(guo)了標準(zhun)規(gui)定值(zhi),并且酯(zhi)(zhi)類含量過(guo)(guo)高。因此,殘(can)留(liu)溶(rong)劑(ji)中(zhong)酯(zhi)(zhi)類含量過(guo)(guo)高是引起(qi)該(gai)批次包材出現異味的重要原(yuan)因。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業,,股權代碼000057,高新技術企業,公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區;擁有13000平方米的藥包廠區, 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士,每年新增超過100多個專利,專業生產食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜(袋)。現位于無(wu)錫新區碩放中通路99號(hao),毗鄰上海車程2小時內。
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