符合膜封裝熱封后密封處經常出現上下分層這么辦?
發布時間:2015/01/17 22:38:32 閱讀量:2691 次
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【提要】有軟塑包覆膜紙盒包裝(如鍍鋁包覆膜)在熱封后出顯了塑封地方涂料層次現象,即包覆膜中各層分割。問題是些什么?
【正文】
范例
情況:中用彩盒食用的藥物顆料的鋁塑pp膜彩盒(某風寒沖劑工作品牌展現其半成品彩盒袋在塑封處出現上下分層想象)。
涉及性測量好項目:剝離技術構造(空包裝設計袋)、熱封構造。
試 驗后果:空木箱袋的分離抗拉程度為2.8N/15mm,熱封抗拉程度為21.02N/15mm,后果界面顯示空木箱袋的分離抗拉程度較低,相對而言于較高的熱封抗拉程度,很輕松在 中期實用時中突然出現逐層跡象。改進措施有效有效改善混合膜各層膜期間的聚氨酯膠粘劑涂裝量,增強聚氨酯膠粘劑與各層膜期間的粘接力,利用耐溫度過高的聚氨酯膠粘劑化學物質。
軟塑組合膜熱封后粘口布位分層次的的原因
1、剝離技術抗壓力度差:因粘膠劑的涂覆量過低或過厚,或涂覆不勻稱等影響,造塑料膜各層組合膜相互之間塑料牢固度差,較為于熱封抗壓力度較高的密封,簡單誕生等級不良現象。
2、膠粘劑、吸塑油產品偏弱:若看作設計袋的和好型膜所采用的膠粘劑,及設計內部印刷版所采用的吸塑油產品偏弱,不經耐耐高溫,則在經過耐耐高溫熱封時,輕易發生和好型膜的各一層pet薄膜的膠結治療效果(即和好型密封性)降低,和好型膜易發生分段跡象。
處理方法
1、關心內塑料包裝袋的剝落承載力(空內塑料包裝袋袋或卷膜)、熱封承載力等常見性能參數的監測方案。
2、不同熱封的溫度、消毒產品屬性等原因,選擇恰當的膠粘劑及膠印油墨,并管理膠粘劑涂覆技術。
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