涂膠的設定
?干試復合材料加工過程操作的首要步

涂膠量的控制

1上膠量

上膠量就是每平方米基材面積上有多少質量的干基黏合劑，一般以g/m2表示，在干法復合中，黏合劑的涂布量很大程度上影響著復合薄膜的質量。當涂布量不足時，復合薄膜的黏合強度差、耐蒸煮性和熱封強度降低；當涂布量過多時，會使薄膜發皺變硬，開口性變差，同時溶劑不易揮發徹底，膠層中也會殘存溶劑。實際生產中的上膠量可以參考表1來確定。

表1 涂布量的參考值

分類	薄膜結構及用途	標準涂布量/(g/m2)
一般用途	無色、平滑薄膜	1.5到2.5
	多色印刷等油墨涂布量較多的薄膜及紙塑復合膜	2.5到3.5
	有侵蝕性的內容物包裝膜	3.5到4.0
煮沸用	煮沸袋（低溫蒸煮袋）	3.0到3.5
蒸煮用	透明蒸煮袋	3.5到4.0
	含鋁箔蒸煮袋	4.0到5.0

涂膠量的規格大部分決定于于網紋輥網穴的輕重，網穴更深涂膠量多了，網穴越淺涂膠量越多。通常情況下的塑膜都用175線（通常情況下袋），肯定高的如密封膜（鮮牛奶蓋）用120到140線，十分高的如微波加熱袋肯定用100線或有以下的，才華絕對黏結牢固度。膠液的酸度能反應上膠量，基本酸度越高，上膠量太多。

2上膠量均勻性控制

最佳調節器刮刀能能確認上膠量越來越光滑，然后增多或防止現身氣泡圖片的現身。（1）刮刀心理壓力在實際效果作業時候中，工作負擔般在200到400KPa，要是刮刀功效在網紋輥上的工作負擔過小，在有不溶物吸進時，就最易將刮刀頂下來組成接縫，使刷抹不不均。（2）刮刀視場角根據網紋輥表層不平整的，若刮刀按照的維度過大，在它極速運行的時，活力刮刮刀很輕易的發生共振或上下跳動，使膠液拉起來，給予涂裝量不同之處曾大，普遍刮刀與網紋輥觸及點的徑向仰角選澤在15度到30度期間。（3）刮刀凹凸不平度刮刀鋪平，則涂裝量飽滿，不然就，涂裝量不同逐年遞增。刮刀的鋪平度決定于刮刀的的組裝方案，也也許 與刀架槽里部或刮刀、襯片上粘有溶物有觀。由此，在的組裝刮刀時應該先清潔干凈襯片，第三將新刮刀存放在襯片前邊，存入刀架槽里。扭緊刀背螺栓時，需要先從刮刀的正中間現在開始不斷往兩人打緊，從而兩人要交替打緊。為以防刮刀翹曲切割，扭緊螺栓一半要經兩三個遍進行，旁邊扭緊螺栓，旁邊用布來夾緊刮刀和襯片，完全相同力向兩側壓緊，其實轉配完的刮刀就比鋪平了。