柔性fpc線路板版印刷廠重量管理
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（一）漏印

1主要原因闡述a塵灰依附在印版上。b紙箱印刷經濟壓力不怎么。c印版不整齊光滑，使低的那部分進行移轉空白圖片。2處理方式a停電去除印版上的塵沙，并撿查PVCbopp薄膜柔印中什么情況下行成防電磁干擾，因防電磁干擾十分的很容易吸咐塵沙。b正確升高印上阻力。c查看印版，保持印版整潔。

（二）文字周(zhou)圍(wei)絡腮胡狀印跡

1原因研究研究a噴墨墨水干燥處理過快，印版非核心區域噴墨墨水發黏，紙箱彩色印刷工藝原材料透明膜與紙箱彩色印刷分離法，為了突發噴墨墨水拔絲不良現象并顯現在紙箱彩色印刷上邊。buv油墨粘稠度過高。2處理好方法步驟a合適的延長噴墨墨水的低溫干燥流程，避免彩印水壓，盡可能的避免邊界帶的進行。b論文檢測設定uv墨水的黏性，將uv墨水溶解稀釋到適用于的成度。

（三(san)）刷面(mian)有不條(tiao)件豎(shu)紋或狗(gou)狗(gou)細小病毒斑(ban)塊(kuai)

1原因進行分析進行分析a低稠度的uv油墨給墨量很小。b膠印油墨的流往性黑心。c被印刷物pet薄膜重量不均衡。d印版外層壯態不恰當的，針對是光線傳感器不飽和樹脂版儲藏失誤。2解決辦法的方式a整改的使用凝固點較高的uv油墨。b采用流失性好的吸塑油。c排查bopp塑料膜原材料，換掉使用的規格取決于均衡的bopp塑料膜，或換掉洛氏硬度低的印版也能能解決。d調換現版。

（四）疊印不當

1原因概述概述a前色吸塑油干燥處理進程可慢。b后色膠印油墨的粘性太低。c后色膠印油墨的粘性太低。2來解決措施a前色uvuv墨水時應用潮濕快些的uvuv墨水，或用快干相轉移催化劑采取調或盡有機會印得薄那些。b后色uv油墨印刷制版時要采取輕負擔。c要需注意后色uv油墨的粘度，通常情況下要比早先色的粘度略高有些，但只要各種區間內的潮濕感覺好得話，也導致用同樣的的粘度。

（五）套印不許

1愿意定量分析a牙距細縫不共同，或有頂牙表現。b放料或收料的漲力不飽滿，引起bopp薄膜產生的不不平。c透明膜有蓮葉邊，木材厚薄欠佳及料內有甲烷氣體等。d塑料膜的接線頭干擾套印。e前相映各種壓力過形象大使印刷版圖文快印壓扁。f 印版性能不易，軟硬不均衡。2很好解決方式a暫停服務需要維護檢修，注意力優化頂牙。b診斷改變收料和放料的支撐力，維持其動平衡。c換掉沒了藕葉邊的貼膜或發揮料內的混合氣體。d特別注意管接頭的粘合，衡量平服。e變動彩印壓力差值，使各色各樣間的彩印壓力差值搭配。f檢查印版，對厚的一些合理的磨研，或在薄的城市合理倉墊板，若未能來解決困難，則應替換印刷類。

（六）uv油墨黏結異常(chang)情況

1病因深入分析a用做錯uv墨水的類形b過于搖勻噴墨墨水c復合膜外壁工作異常d噴墨墨水變質2搞定方式方法a體檢印刷吸塑油有無選使用在透明膜型號，選取比較好的印刷吸塑油。b獲取適當的原墨，將uv油墨溶解稀釋變動恰當后再噴涂。c驗測溥膜的接觸面拉伸應變。d更換新吸塑油

（七(qi)）印上膜背影粘臟

1原故定量分析a膠印油墨皮膚干燥缺陷或有相轉移催化劑雜質b曬干機器殘存熱的蓄積或卷取的油墨印制在高溫下存儲。c收卷表面張力太多。2滿足具體方法a提生低溫干燥溫度因素或削減分娩速度快。b衡量生活環境溫濕度適于印規定。c防止包裝印制收卷壓為過大，在收卷前可讓用印刷機粉點涂。

（八）圖片文字(zi)角處推(tui)墨

1現象淺析a印版身線質量有問題，軟硬不平均。b制板產品品質缺陷。c印版與印壓輥子間心理壓力過大。2處理工藝a檢查報告印版，若木材厚薄不均，可對厚的區域恰當的研磨拋光；若對薄的區域恰當的墊高，屬實地考察區域與文本細條區域在一齊的圖案，回應實地考察區域墊高有一些，如還徹底解決不能了原因，則更新質量水平好的印版。b已經印刷制版工藝，主意提高了印刷制版工藝技術工藝，保護效率達標率。c修整把握印版滾筒軸與壓紋滾筒軸期間的學習壓為，在有保障打印品質的依據下，以免將學習壓為調到最大，即不嚴重碰觸既能，杜絕因學習壓為過將軍uv印刷油墨擠向一圈，印版邊側的uv印刷油墨以累積的的情形轉變到保護膜上邊而出來邊側堆墨報警。