有時候我們在檢查復合材料的時候我們發現復合材料上有白點，這到底是什么原因引起的復合產品質量問題呢？復合產品產生白點的原因主要包括5項：
1、涂膠量低，沒有足夠的膠黏劑滲透到油墨中。此時表現為復合膜整體出現細小、均勻的斑點。解決辦法是適當增加涂膠量，調整復合溫度和復合壓力。
2、涂膠部、復合部各輥的表面光潔度太差或粘有膠黏劑等異物。此時表現為局部間斷重復出現斑點。可以通過測量重復出現的兩斑點的間距來判斷是哪根輥上有異物，清理干凈即可。
3、基材膜張力不均，進入復合輥前打褶，造成局部復合效果較差，并會出現氣泡，宏觀表現為白斑。解決辦法是調整復合前的撓度輥，使薄膜進入復合之前保持平整，可適當調整張力或更換膜卷。
4、復合部分或涂膠部分的壓力設置不當。
5、油墨(mo)與膠黏(nian)劑(ji)的(de)(de)相容性不好，在沒有膠黏(nian)劑(ji)滲透(tou)的(de)(de)油墨(mo)處會(hui)出現白斑，應更(geng)換合適的(de)(de)膠黏(nian)劑(ji)或油墨(mo)。

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