泡泡行成原因概述及操作 A.聚酰亞胺膜的單單從表面拉力不夠用 粘合劑涂裝后，侵潤性性不高，上膠不均，無膠的好地方則引起空檔、氣泡圖片。表明彈性低于38達因就可具備需要。 B.上膠量欠佳

上膠量不足，而使復合膜涂膠不均勻，易產生大塊面的氣泡，此類情況適當增加上膠量即可控制，而對于有規律性氣泡就要檢查各導輥是否有損傷或異物，及時修理或清洗便可解決問題。

C.基面材料膜漲力不對稱、走進塑料輥前半價，從而造成一部分塑料功效差時，并會發生利用氣泡。避免最好的辦法是變動塑料前的彎輥，使透氣膜走進塑料在之前始終保持高低不平，同樣能非常合適變動漲力或變更膜卷。 塑料薄膜一面角處涂膠感覺差 A.復合型輥或涂膠輥子兩側有膠液或別的雜物。 B.移轉輥與記量輥、涂膠輥動不平行，還是移轉輥表皮因長精力安全使用易老舊化，邊界更易堆膠因而美國片響膠的移轉。 收卷橫截不一

膜卷端面不齊：若發現所有的復合膜卷都出現熟化后端面不齊的問題，則有可能出現如下幾種情況：

A.若芯部都是向同一端凸起，則表明薄膜橫向各處張力不均，累積在復合膜卷中，膜卷兩邊松緊不一致，在熟化的過程中薄膜收縮，應力逐漸釋放出來，導致膜卷芯部向一端頂出，在這種情況下，要對基材厚度的均勻性及設備的平行度進行詳細檢測并調整。

B.收卷表面表面支撐力強弱或錐度不和睦適：表面表面支撐力過小或其錐過去的大，則幾率會導致膜層與膜層當中的磨蹭力達不到以抗拒膜卷收斂時行成的軸徑內應力。在這種情形下，要應當就越大收卷表面表面支撐力，減低收卷錐度，另外收卷的膜卷長度不要再過大（般為最大化收卷長度的75%接下來）。 C.涂膠量太寬一些是基本材料有效控制兩端的涂膠量之差太寬，某些可調節為整涂膠量并使兩端的涂膠量差值好有效控制在0.2g／m2 范圍之內。 D.挽回時間慢的快慢過快：挽回時間慢從開啟時的默認機速到人設的產出時間慢，應進行全面快慢的的方式，較好不可從默認機速可以轉換到高速的產出時間慢，以盡量避免膜卷的芯部漲力起伏較大過大。    

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