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【論文摘要】當數碼打印板材的界面張度與噴墨墨水界面張度不切換。如板材界面張度低或噴墨墨水的界面張度較高時, 噴墨墨水在被印刷文件裝料界面沒有幾乎鋪展, 進行小露珠狀, 即形成縮孔洛天依, 病因有以下幾點。
【正文】
1、材料的特性的面上力值較低
原材料通用聚氯乙烯、pp聚丙烯等非導電性原材料。表明能潤滑, 高密度不比較適合uv墨水的依附及浸入, 獨一的防止方法則是對其對其進行表明能電火焰清理, 使其到達彩色印刷條件。BOPP一般來說表明能張度應不遠低于38達因CM, PET應到達達因50, 增強尼龍則應在52達因。查重則是居民用電暈筆對其進行清理查重, 恰當的表明能張度不只使uv墨水與原材料相可溶好、牢固度曾加、縮孔狀況很少。
2、噴涂基本材料不清潔
有油斑、大局部油垢的面上支撐力高于板材的面上支撐力。很大程度影響了uv墨水的移動性能方面, 導致的縮孔想象。辦理法則去除油斑或在未實行打印時居民用電小火花預辦理。
3、噴墨墨水107硅橡膠粘度不適應
縮孔的變成要與此同時符合供熱學和運轉學的需要。供熱學需要柔印類柔印類膠印吸塑油的外面拉伸應變高至不會濕噠噠材料運轉學需要柔印類柔印類膠印吸塑油有流chan性且有足夠的耗時伸縮。柔印類文字與圖案暗各調實地調查墨大、墨層厚, 高沸點容劑在溶解時溶解了很大的能量, 若這段時間外在的能量不會改正墨層損失費的能量。外面面拉伸應變相對性較低或材料外面拉伸應變低。柔印類柔印類膠印吸塑油內高沸點容劑成分少、溶解量少。攝氏度減低升幅小、柔印類柔印類膠印吸塑油流chan性不佳, 從柔印類柔印類膠印吸塑油變更到材料少柔印類柔印類膠印吸塑油損失流chan性帶來縮孔錯誤碼。把握黏度極為為重要, 會根據柔印類樣品色案輕重及柔印類機速和生態環境溫、溫度來決心黏度強弱, 差異產家產量差異需要。
4、噴墨墨水稀釋溶解劑烘干轉速太快
可應適當降稀劑使用量時間來解決。溫、氣溫的發展對uv油墨的轉意性有大的引響。印刷類工廠氣溫21-23℃為佳,氣溫在60%為宜, 縮孔故障問題就少。
5、印刷油墨的流平力差
膠印uv墨水的流平性能差同一引致縮孔后果,處理好妙招則是使用該用的流平劑。或使用流平性好的膠印uv墨水。
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