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【小結】俗語,“九分彩色印刷類制版,十二分彩色印刷類”,明顯可見的版輥在彩色印刷類中的決定性性,一些當時版輥間題是未能能夠運行品質來整改的,接下總的了印版典型效果間題及解決處理規劃。
【正文】
1、堵版(塞網)
引起理由:
①印刷油墨太干太快;
②網坑太窄,uv墨水決不能易轉至;
③網坑外壁不亮澤。
來解決技巧:
①進行更換慢干型的溶液;
②提升 設計印刷訪問速度;
③削減印刷油墨凝固點;
④總是 彩色印刷后十分迅速將版輥刷洗掉;
⑤檢杳見高壓離心風機能否將風一吹快到版輥上。
2、浸蝕(掉鉻)
所產生現象:
①版輥的表面不干凈徹底;
②印版受到了磨蹭或壓擠;
滿足方法步驟:
①每回印完后,盡快用相轉移催化劑把版輥表面能家電清洗整潔;
②用干干凈凈的無塵布將版式擦水,不留給指紋密碼;
③用小刷子蘸取干凈整潔的低甲醛釋放性的質輕的液壓油,在版輥表皮更加均勻地涂的一層,特別注意不實用廢液壓油。用專用的除銹防銹油特效可薦;
④用透明膜(如用廢印膜,盡量將uv油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上牛皮紙箱紙,豎放或用鐵架筑起來投入透風、干燥處理并以免太陽星爆曬的冷庫永久保存;⑤冷庫做好不可規劃在二樓,且要沉迷于酸、堿等材料。
3、不銹鋼拉絲(刀線)
引起現象:
①刮墨刀重量不佳或有缺口;
②膠印油墨粒狀粗或粘度指數過高;
③刮刀多角度或阻力達不到適;
④版輥鉻面粗糟或打蠟 不易;
⑤版輥稍度、圓錐體度很小或動均衡性不易。
克服機制:
①查驗刮墨刀能否有缺口,用砂紙磨或替換;
②篩選uvuv墨水,縮短uvuv墨水里面大的顆粒劑;
③用砂紙打發版輥表明;
④檢驗版輥的稍度、圓錐體度和動動態平衡;
⑤從新打磨或退鉻重鍍。
4、網紋(龜紋)
引起現象:
噴墨墨水粘稠度不是很該用。
滿足方式:
當每支實際調研版與另每支有網的版刷出網紋時,似的是實際調研版的吸塑油太稀,墨層不夠用粗厚造成。
5、水紋
生產原故:
uv墨水印刷uv墨水流失性不理想。
來解決手段:
①增加噴墨墨水107硅橡膠粘度;
②不斷提高噴涂速度慢;
③調整 印上支撐力。
6、同網形色偏
形成主要原因:
兩色或多色版電話線和網角可以一樣,刷時有的站點可以相同,有的站點分開,會造成視覺效果上的顏色卻相不同一。輕易呈現同網形色偏的色相飽和度:灰、紫紅色、咖啡茶色、兩網成近意的專色迭加等。
化解手段:
加快套印要求。
7、出點(中調水紋)
造成問題:
因為uv墨水客觀存在的流性事情,65-80的網成彩印時,區域門店連在混著,另外區域門店未連在混著,形成印品均勻。出點比頻發的外觀:深紫、速溶咖啡色、深綠、深紫色等。
防止做法:
①換不錯的噴墨墨水;
②優化噴墨墨水粘合度;
③改變刮刀彎度或心理壓力;
④挺高紙箱印刷快速。
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