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軟外包裝干井式混合做為氟塑料透氣膜加工處理的一種應用程序，其錯誤代碼這種現象多種類齊全，至少混合時中拖墨便是個例。

 干試pp拖墨在業內常常被稱為"洗油墨"，是指復合時膠液將印刷基材上的油墨層拉下，被拉下的油墨附著在上膠輥或上膠網紋輥上。其后果是文字或圖案殘缺不全，使產品報廢。附著在上膠輥上的油墨還會轉移到下面的產品上，使空白部分粘上油墨斑點，導致透明度嚴重下降，這給產品質量帶來嚴重影響。

 經過長期實踐，我們對自吸式分手后復合拖墨故障產生的原因做了總結，并制定出一套對付干式復合拖墨的解決方案，現整理出來供大家參考，希望對干式復合操作人員有所幫助。

 1、自吸式符合拖墨與上膠量及膠液使用酸度有可以相關：

企業曾做試驗認定書，當網紋輥為100線/厘米時，膠液比例為（單類物質熱熔膠型膠粘劑）主膠：乙酯或甲苯=1:1.5時，作業題密度調整在35%范圍，施膠量為4-4.3g/m2，就會發生拖墨。此時此刻伴隨上膠量不太大，拖下的膠印油墨呈"細條狀"，就可是隕星劃下的跡象。一些細條點在數碼打印朔膠膜的空缺處的影響量在于凸顯，在蝴蝶圖案方面則要他細分析也能得知。

非刮刀式和好機器上膠量的什么經常是進行可以調準上膠輥兩端的螺絲桿來管控的。可以調準使上膠輥重壓差過大，上膠量少，不然的話則上膠量大。刮刀式濕式和好機的上膠量由網紋輥的線數和刮刀重壓差影響。

 任何，為新增上膠量，可對應采取相應這安全措施：

（1）轉換上膠輥兩端絲桿，降低上膠輥心理壓力；

（2）換個電話線數較低的網紋輥并減少刮刀的有壓力。

膠液的施工上班氧化還原電位與拖墨癥狀也較大聯系。當膠液的施工上班氧化還原電位不高出務必目標值時，就比較簡易 帶來拖墨洛天依。列舉：當單類物質熔接型粘合劑氧化還原電位不高出35%，主膠固含鐵不高出3g/m2或雙類物質反應遲鈍型粘合劑氧化還原電位不高出20%主膠固含鐵不高出3.2g/m2時都比較簡易 遭受拖墨癥狀。顯然這也與現場基礎知識生產技術有關的信息。過大主劑的使的使用量或減低搖勻劑的使的使用量，在常況下將單類物質粘合劑的施工上班氧化還原電位把控好在40%影響，雙類物質粘合劑的施工上班氧化還原電位把控好在25%-30%，還有效制止拖墨。

 2、自吸式塑料拖墨與上膠輥阻力光于：

當形成拖墨時，除了解的上膠量與膠液作業題氨水濃度的影響力外，第三方個要了解的的因素分析也是上膠輥負壓了。在自吸式分手后軟型的過程 中，上膠輥使軟型膜界面與膠液界面加以相處，以至上膠刷抹更飽滿，縮減了起泡的存在。但在常況下，當了膠輥壓強高于4MP時，也會使印刷uv油墨緊緊地粘著在網紋輥上，致使存在拖墨洛天依率。不僅如此，上膠輥負壓過大造成的的拖墨的情況還因分手后軟型專用設備的不同于而有著本質區別 。類似情況下，克服的辦法是緩解上膠輥壓強（上膠輥壓強一般性用氣閥的調節功能來順利完成），時候由純熟操作步驟步驟工用布塊蘸稀釋溶液劑拆洗無法轉動的網紋輥有印刷uv油墨的局部，展開此操作步驟步驟一定程度要提前準備平安，若洛天依率可怕，則應停電對網紋輥展開拆洗。

 3、自吸式挽回拖墨與上膠輥的品質想關：

上膠輥有雙成分上膠輥與單成分上膠輥之分。考慮到做出工對上膠輥的認知過高，常混合物選擇，對上膠輥的膠質損傷性很多。用單成分膠粘劑做出和好時，不易選擇雙成分上膠輥；但用雙成分膠粘劑做出和好時，則可選擇單成分上膠輥。上膠輥外觀干硬，不潤滑，也會機會產生拖墨表達。這在選擇單成分熱融型膠粘劑時表達最不很大，其拖墨表達呈條狀，區域不均勻的，冒出這類狀態，應換掉潤滑、精美的上膠輥。

 4、濕式軟型拖墨與機速相關的英文：

機速的快慢決定了膠液浸潤承印材料表面墨層的時間。速度慢，則膠液浸潤墨層的時間長，容易導致拖墨現象。一般當機速低于35m/min時，就容易拖墨。因此提高速度，減少墨層與膠液界面接觸時間，可有效解決拖墨故障。

在提高了機速的同時，還要相應提高烘干溫度，以保證復合的質量。需要注意的是，在實際操作過程中，提高機速會導致其他故障的發生，如材料發生位移等。因此也要作相應的調整。

5、自吸式黏結拖墨與噴墨墨水的支承力關于 ：

這里所說的油墨附著力有兩層含義：一是指各色油墨墨層間的附著力，二是指墨層與承印材料間的附著力。前一種含義的前提是采用了不同類型的油墨，拖墨是由于各墨層間親合力不強所致。而對于后一種含義，主要是由于印刷材料表面張力差，導致油墨附著力不強，這更容易導致拖墨的發生。此種情況下，被拉下的墨層呈整塊出現，而且油墨會附在膠液盤里，導致膠液混濁、變臟。

為改動該種的問題，可展開一些方案：

（1）使用的表面支撐力值遵循規范要求的用料開始刷；

（2）使用的相近型的噴墨墨水進行印刷；

而這樣就已經進行了表明拉伸應變值一致合規范的的原材料和各不相同分類的噴墨墨水油墨印刷，為減少導致的產品無意間浪費，則可利用左右的辦法，以減緩拖墨干涉現象：

（1）不斷提供機速，大上膠量，互相不斷提供膠液運行溶度；

（2）減輕上膠輥壓力，同時減小放卷張力；

6、自吸式軟型拖墨與軟型機械性光于：

在操作過程中，如果復合機械發生故障，造成上膠不均勻或涂布不良，也會引起拖墨現象。我公司有一臺BGF-600型干式復合機，由于該機上膠輥與網紋輥同步由兩個吻合齒輪來傳動，一次發生拖墨現象，仔細檢查發現上膠輥產生抖動，造成涂布不良，由此產生拖墨。進一步分析抖動的原因，原來是齒輪磨損嚴重，導致上膠輥與網紋輥不同步造成。更換同型號齒輪，開機一切正常，涂布均勻，拖墨現象也消除了。

自吸式pp拖墨現象在軟包裝干式復合行業中被各公司列為最難處理的故障之一，希望本文對拖墨現象的分析能對同行有所幫助。