高速復合時氣泡多，這是一種需要正確對待的事情，針對這個情況，我們需要認真研究這一方面的內容。
高速復合時氣泡多的一般成因：
現在有的廠家為了趕生產進度，也為了降低成本，復合機的速度都很快，有的達到180m/min以上。對于這種復合速度，水性膠在膠槽中容易起較多泡沫，如果連續生產幾天不停，泡沫會越積越多，甚至往膠槽外溢出。

高速復合時氣泡多一般解決方法一：
此時若不采取一定措施，可能導致上較量偏小、強度偏低、外觀出現白點、氣泡等問題。最好的解決辦法是在膠槽中放一根勻墨棒，起到消泡作用。同時，采用循環打膠的方式，保證膠槽中膠液不要太少。
高速復合時氣泡多一般解決方法二：
循環膠桶要備用一個，這樣長時間運轉時膠桶中的泡沫若無法消去，可以采用備用膠桶來打膠，待原膠桶中泡沫消去后再更替使用。有些水膠本身已含有消泡劑，如果使用過程當中出現膠盤氣泡過多時可以額外加少許消泡劑，一般在0.01%左右，過多的消泡劑會影響膠液表面性能，從而影響復合外觀。
高速復合時氣泡多，大家一定要引起重視！
（來源：中夏軟包裝傳媒微信公眾號）