聚氨酯膠粘劑決定不良

如膠粘劑自己本身顏色較深或流入性不夠，流平功效差，不允許在黏結基膜上有力鋪展。一般來說主膠的固濃度越高流入性越小，有助于于在膠片上鋪展。環境承載力上講，75%的膠比50%的透明效果好，50%的膠優于40%或35%的膠。對于透明度要求很高的符合薄膜，使用50%及40%的膠復合是很難達到要求的。

加工制作工藝 上的間題

先是挽回機的烘道溫暖過高，變干過快有事沒事的膠液邊部高沸點相轉移催化劑飛速揮（蒸）發，膠液盡早界面結皮，后來當脂肪含量深層次到膠液層室內后，膠膜上面高沸點相轉移催化劑會氣化箱，當有害氣體掙脫表層膠膜出現像火山噴嘴樣，整圈圈的環狀物，也令膠層還不夠明亮。第二步比如符合標準標準壓膠輥或刮刀有缺陷，某點壓不實，出現空檔，也會形成符合標準標準后的透氣膜不明亮。

這里填加本職工作生活環境的冷空氣中顆粒物多余，上膠后烘道里吸上去的自動空調中有毛絮，粘在膠層表面層或結合時夾在一二層基膜中，許許多多的毛絮會造成不合理或合理度差。

克服的策略：密封復合材料機器上膠的身體部位，烘道的進進風口用高孔徑的進行過過濾芯，隔絕塵土的吸進（也就會了解清楚烘道制熱中的粉塵）。

并且，不展膠輥或展膠輥不整潔語句，會隨著挽回材料后的塑料薄膜跟不上透白，亦或挽回材料上膠量缺乏，涂膠不均勻分布有空閑白處，夾有小氣泡，發生花斑或不公開。

化解的辦法：檢驗修正上膠量，使其上足又很涂均，引致統稱的“麻臉膜“。

相關事情

可以注重的是復合型的熱鼓溫度不高、膠的具有熱熔部位還沒開始融化、放涼輥溫度過高、還沒倏然放涼都能形成適用氟塑料貼膜公開度不佳。

解決工藝的工藝：熱鼓的平均溫度不得當不高于70度，膠體內的熱熔部分當溫度達到65度時才開始熔化，溶化后不但透明度提高，而且復合膜的復合牢固度也有所增加。冷卻輥要使用冷卻水或冷凍水循環冷卻，冷卻的速度越快，則透明度越好、復合薄膜的平整度越好、牢固度越好。