【看點】塑料膜占據印刷品的主要成本比例，2層結構的復合膜材料成本大約占總成本60%以上，因此，軟包廠在選牌號、是否內部供應膜料、損耗等環節上，進行成本測算尤為必要。
塑料包裝膜復合材料的成本簡析
1、塑料薄膜的出廠噸價一般含稅，省內運費加150-200元/T，常見的印刷膜BOPP19，BOPA15，BOPET12卷裝交貨，寬度可通過膜廠訂制，4000-6000米/卷，是印刷起訂量5000平方米/次的由來。向膜廠訂購特規寬度膜料起訂量要在5噸以上。
2、薄膜使用成本測算：（印刷有效寬度利用率97%）到貨噸價*薄膜厚度um*薄膜比重(克/㎡)/1000000/97%=材料平方成本
例：BOPP19光膜平方價格=13000元/噸*19*0.92/1000000/97%=0.234元
塑料包裝膜的成本計算的影響因素
1、采購量預算（5000平方起訂量）
按照包材的展開尺寸計算，如1-2KG內的袋子每平方可排版5個，那最低定量為5*5000=25000個/次
低于起訂量的情況，則可以按照以下測算：3000元/次上機費用+材料費用
2、塑料膜品牌及出廠噸價
塑料膜價格走勢直接受原油價格行情影響，因庫存原因相對變動會滯后15-30天。
3、膜料是內部供應還是外購
比如PE底膜、BOPP、CPP膜，外購與內部供應噸價有額外的運輸、利潤價差。外購PE膜較內部自行吹膜的成本要高1000-2000元/噸。
4、印刷設備寬度與排版個數（采購競爭力之處）
印刷設備有效寬度在1200mm的大機器，適合將大規格包裝展開排雙通道進行印刷，則損耗和電費均有節省。
當然，由于國際原油價格行情震蕩頻繁，加上塑料薄膜用量淡旺季明顯（下半年為旺季），包裝裝袋廠家應時刻關注行情走勢，運用采購管理手段去鎖定低價材料做戰略采購儲備。
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